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Se muestra 91 – 100 de 342 resultadosLa inversión de BorgWarner permite la creación de una nueva planta de fabricación de componentes electrónicos de potencia y motores eléctricos.
La manufactura basada en datos recibe un impulso con una nueva línea de equipos de inspección por rayos X que genera un gemelo digital de la pieza mecanizada, incluidas representaciones 3D completas de las dimensiones internas y externas.
Este taller justificó el robot solamente mediante un uso mejorado de la mano de obra. Otros beneficios salieron a la luz después de que llegó la automatización.
De acuerdo con la firma EY, la complejidad de la transformación digital representa un desafío para las empresas de la industria.
Al reconstruir sus máquinas rectificadoras, un fabricante de herramientas consiguió velocidades más altas a tres cuartas partes del costo de una máquina nueva.
Al agregar un una máquina de medición por coordenadas (CMM) de Hexagon Metrology a su proceso productivo, Senga Engineering incrementó la calidad y redujo los cuellos de botella de producción.
Schupan Aluminum pudo reducir sus tiempos de ciclo de mecanizado CNC y realizar un trabajo complejo en cinco ejes con las trayectorias de herramientas y las funciones avanzadas de Mastercam.
Conectar máquinas a una red para monitorear la producción casi garantiza que la utilización aumenta, pero ese es solo el primer paso hacia la manufactura controlada por datos. Descubra cómo el monitoreo de máquinas CNC impulsa la eficiencia y mejora la utilización en la industria aeroespacial.
Las máquinas-herramienta ya adoptan algunos principios claves de la economía circular. La Asociación Europea de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (CECIMO) analizó sus cualidades desde el diseño, el mantenimiento, el reequipamiento, el reacondicionamiento y el reciclaje de sus componentes que, además de extender la vida útil de estas máquinas, posicionan a sus fabricantes como pioneros en esta transición.
Al reemplazar un proceso de soldadura por el mecanizado multipropósito de una forja sólida para crear los canales de enfriamiento del rotor, Siemens Norwood logró mejorar las calidades de vibración de un motor de inducción y reducir los tiempos totales de producción del rotor.