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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.

En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.

El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.

En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.

Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.

Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).

Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.

Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.

Frisa Aerospace ha invertido fuertemente en tecnología de punta y maquinaria robusta para mejorar su productividad y mantener la estabilidad en la calidad del mecanizado. Ubicada en Monterrey, Nuevo León, la empresa, proveedora de componentes críticos para turbinas de aviación, se destaca por su capacidad de adaptación y evolución constante.

El proceso de escariado es una técnica crítica para alcanzar la máxima precisión y acabado superficial en la producción de agujeros. Este informe explica el uso y las características de las herramientas de escariado, resalta los avances tecnológicos que han influido en este proceso y las estrategias que optimizan su aplicación para el mecanizado de piezas en diversas industrias.

La combinación del fresado de hombros y una máquina de cinco ejes ha cambiado la fabricación de piezas para carreras en TTI Machine. Esta innovadora técnica no solo reduce costos y tiempos de ciclo, sino que permite dar soporte al nicho de las carreras de autos de sprint.

En Monterrey, tierra de buenos cortes y asados, la empresa Hemaq organizó un evento especial que combinó la presentación de tecnologías avanzadas en mecanizado con una experiencia única para los ingenieros asistentes.

Una nueva estrategia de acabado con herramientas tipo barril, especialmente diseñadas, reduce en 50 por ciento los tiempos de mecanizado de blisks de titanio en cinco ejes.

Meximold: En el stand 416 Grob presentará una nueva serie de máquinas de cuatro ejes como respuesta a la demanda de una máquina horizontal que combine robustez y dinamismo.

Elmec conmemoró su 50º aniversario con un evento especial en sus instalaciones de Pachuca de Soto, Hidalgo. La celebración, que reunió a 270 asistentes, fue una muestra de la trayectoria exitosa de la empresa, consolidada a lo largo de medio siglo como fabricante de herramientas de corte rotativo y servicios personalizados de alta calidad.

Maquinsa ha transformado sus procesos de torneado mediante la implementación de sistemas de automatización personalizados y la adquisición de equipos de última tecnología. Desde sus comienzos como fabricante de utensilios de madera, esta empresa ha evolucionado para convertirse en un referente de la manufactura de componentes eléctricos y otros sectores.

Los centros de mecanizado o maquinado ofrecen una amplia gama de operaciones, pero esa adaptabilidad viene acompañada de la necesidad de mantenerse flexibles y realizar mediciones satisfactorias en todo momento.

Durante la IMTS de Chicago 2024, DN Solutions presentó dos nuevas máquinas multitareas de última generación, diseñadas para atender las necesidades de sectores como el aeroespacial, médico, energético y de moldes.