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La Asociación Europea de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (CECIMO) compartió un documento titulado “Errores más comunes sobre la manufactura aditiva” en el que explora y aclara los conceptos erróneos que se han generado sobre este proceso de fabricación.
El próximo 13 de agosto, a las 10:00 a.m., expertos de Hemaq platicarán con la audiencia de Modern Machine Shop México sobre soluciones integrales en máquinas de alto desempeño para facilitar el mecanizado y sobre herramientas para mejorar la eficiencia global de los equipos.
MAPSA, de Monterrey, le ha sacado provecho al mecanizado horizontal y de 5 ejes para la producción de componentes petroleros. Es tanto lo que han aprendido de estos dos procesos, que ya tienen en la mira la producción de partes para la industria aeroespacial y automotriz.
Al reemplazar un proceso de soldadura por el mecanizado multipropósito de una forja sólida para crear los canales de enfriamiento del rotor, Siemens Norwood logró mejorar las calidades de vibración de un motor de inducción y reducir los tiempos totales de producción del rotor.
El avance de la automatización hace que el reafilado interno de herramientas de corte sea más accesible. Un ciclo de medición automatizado ajusta el patrón de la herramienta en las operaciones de rectificado para que el reafilado sea más sencillo de programar y más fácil de automatizar.
B&S Industrial de México, en Torreón, fabrica piezas complejas. Decidió mejorar los procesos de su taller implementando la tecnología MTConnect en todas sus máquinas. Actualmente, su producción se ha aumentado en más del 40 por ciento gracias a la información que le suministra esta tecnología mediante un monitoreo de cada máquina.
Olvídese de “aditivo versus sustractivo”. El mecanizado y la manufactura aditiva de metales están interconectados y mejoran las posibilidades del otro. Aquí se presentan algunas de las formas en que lo aditivo y el mecanizado se interrelacionan en este momento.
La sostenibilidad exige la adopción de tecnologías digitales en la manufactura; sin embargo, la falta de comprensión sobre la facilidad con la que se pueden implementar estas herramientas es el principal obstáculo.
Al agregar un una máquina de medición por coordenadas (CMM) de Hexagon Metrology a su proceso productivo, Senga Engineering incrementó la calidad y redujo los cuellos de botella de producción.
Esta empresa de Guadalajara presta servicios a los fabricantes de llantas en México, gracias a su experiencia en la manufactura y reparación de moldes. En el camino por mejorar sus procesos de maquinado en cinco ejes, un software CAM fue clave para optimizar sus tiempos de producción y entrega.
