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Dos proveedores del sector metalmecánico se unieron para demostrar que las ventajas prometidas de la Industria 4.0 ya llegaron. Con colocación robótica de fibras de gran formato e impresión 3D combinada con fresado consiguen mejoras revolucionarias en la producción de piezas.
La vibración puede hacer o dañar el desempeño de un medidor; sin embargo, los errores de vibración se pueden resolver mediante el uso de una tabla de aislamiento de vibraciones u otras medidas de corrección.
Estas fueron las cinco noticias de 2021 que, por su impacto para el sector metalmecánico, generaron mayor interés en la audiencia.
En su conferencia de prensa anual, Studer, el fabricante de rectificadoras, analizó cómo el cambio de movilidad mediante los autos eléctricos no provocará la caída de producción de piezas mecanizadas.
Una máquina de torno-fresado, que puede rotar una pieza de trabajo grande con forma de campana en una orientación horizontal, le permitió a este fabricante conseguir tolerancias estrechas y objetivos de costo. Minimizar el tiempo que no agrega valor y trabajar con operación desatendida también fue esencial para el éxito.
TREMEC es un reconocido fabricante de componentes automotrices. En la planta 1 de Querétaro, donde se desarrollan los nuevos productos de la empresa, optimizaron el maquinado de flechas gracias al uso de herramientas eficientes y personalizadas.
Para hacer frente al aumento de la demanda, este taller realizó una importante inversión en soluciones de automatización y máquinas de cinco ejes para ampliar su capacidad de producción.
El software CAD/CAM para manufactura de moldes se convirtió en el “traductor universal” de una compañía, facilitando la comunicación y la interoperabilidad entre el cliente, el diseñador, el operario y la máquina.
La automatización de los procesos de carga y descarga de los dos nuevos tornos Mori Seiki y un sistema para lavado y secado de piezas con un robot FANUC de Automated Cells and Equipment le permitió a esta compañía eliminar un proceso inicial de prueba, así como reducir la mano de obra y el trabajo en proceso (WIP).
Stecker Machine, taller de producción especializado en tiradas de un par de cientos de piezas, necesitaba desarrollar células altamente automatizadas para producir decenas de miles de partes complejas a partir de piezas fundidas cada año.
