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La combinación de diferentes procesos de manufactura puede significar un aumento de las ganancias de su taller y esto también aplica para el rectificado y el mecanizado de precisión.
HyperMill 2020.2 CAD/CAM, de Open Mind Technologies, ofrece a los usuarios características nuevas y mejoradas para un mecanizado eficiente en 3D y cinco ejes.
Los fabricantes de herramientas de corte han trabajado juntos para crear un formato de catálogo de herramientas genéricas que ayuda a vincular información de la herramienta de corte con aplicaciones que soportan la manufactura controlada por datos.
El taller 3D Industries, con sede en Illinois, tenía dificultades para gestionar sus comunicaciones y datos, un problema que desapareció después de que la compañía comenzara a usar ProShop DME, de Adion Systems.
La empresa desarrolló una línea de producción manual en su planta de Puebla para la manufactura de autos eléctricos.
Luego de un proceso de adaptación de la planta de ensamble y estampado de Cuautitlán Izcalli, Ford arrancó la producción del Mustang Mach-E.
Mediante el uso de tecnología digital e insertos intercambiables optimizados de Big Kaiser, Schmauser Müller Metalltechnik ha aumentado la confiabilidad y eficiencia de sus procesos en aplicaciones de mandrinado fino y ha logrado una vida útil mejorada de la herramienta.
Este taller abre el camino para una máquina multipropósito de eje B de pleno derecho. Mientras tanto, los centros de torneado con eje Y y las herramientas vivas cumplen su parte.
El centro de mecanizado horizontal HCR-5000S de cinco ejes de Mazak está diseñado para el mecanizado eficiente de aluminio de tamaño pequeño a mediano.
Este taller se esfuerza por garantizar que cada parte cruce su patrón con un robot, cobot o cambiador de pallets.
