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Con una amplia trayectoria en la fabricación de engranajes, este taller dio un salto cualitativo al introducir dos avanzadas máquinas de rectificado interno de alta precisión que consolidan su estación de rectificado de precisión como un pilar central en su estrategia de crecimiento.
Rafael Aguilera, de Okuma América, indica que al utilizar una máquina que tiene torno y fresado se reducen márgenes de error, costos, tiempo de operación y se pueden mecanizar partes más complejas.
ALAR, liderada por Andrea Alarcón, se distingue en la industria aeronáutica mexicana por su capacidad en la fabricación de herramentales y piezas aeronavegables. Gracias a los centros de mecanizado de última generación y a la reciente incorporación de la manufactura aditiva, la empresa ha optimizado sus procesos, ampliado su oferta tecnológica e impulsado el desarrollo de la industria en Querétaro.
Este informe ofrece una visión de los diversos tipos de insertos utilizados en el mecanizado de piezas metálicas y su importancia en los procesos industriales. Aborda desde los conceptos básicos hasta las aplicaciones específicas y las recientes tendencias tecnológicas. Además, profundiza en las propiedades técnicas, ejemplos de aplicaciones en diversas industrias y recomendaciones prácticas para maximizar la eficiencia y vida útil de los insertos.
El stand de Mazak exhibe una amplia gama de máquinas de sus series Ez, Syncrex, Quick Turn, NEO e Integrex.
Campbell Engineering se beneficia de un nuevo giro en el concepto de sujeción de trabajos Tomsbtone, el cual permite que uno de sus HMC desarrolle mecanizado 3+2 para reducir los desechos al tiempo que soporte las necesidades de volúmenes más altos para sus clientes de la industria médica.
Hurco muestra las capacidades de automatización de ProCobots, ilustrando una configuración sencilla y la capacidad de ejecutar diferentes trabajos.
Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
La herramienta de mandrinar universal personalizada Supermini tipo 105, de Horn, presenta una geometría de rompevirutas sinterizada.
Desde la concepción hasta la materialización de una pieza en taller, la integración del CAD (Diseño Asistido por Computadora) y el CAM (Manufactura Asistida por Computadora) es crucial para la innovación y eficiencia. Exploramos la sinergia, evolución y beneficios de estas herramientas y destacamos cómo un conocimiento profundo de sus capacidades representa una ventaja competitiva.
