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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
En el marco de IMTS, Matsuura presentará los centros de mecanizado MX420 PC10, H.Plus300 PC15, PC15 MAM7252V y el MAM7270V PC2.
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
Explore los aspectos cruciales del uso de centros de mecanizado de 5 ejes, desde programación hasta elección de herramientas, para maximizar la rentabilidad.
La serie toolBalancer permite a los fabricantes de moldes lograr acabados superficiales de alta calidad y prolongar la vida útil de las herramientas de corte.
Guía esencial para identificar y corregir errores comunes de programación u operación con códigos G en máquinas CNC.
Un taller comprometido con la automatización para ahorro de mano de obra añadió un centro de torneado de nueve ejes para maquinar vástagos de bicicletas de montaña. El valor de esta máquina compleja es que ofrece un proceso sencillo. Según los propietarios, la curva de aprendizaje fue valiosa.
El enfoque en un rango de tamaños de una pieza en particular le permitió a este taller usar una máquina-herramienta de cinco ejes versátil. El mecanizado de cinco ejes ahora genera el 40% del negocio del taller.
Elegir la automatización adecuada para combinarla con una célula de máquina-herramienta CNC implica sopesar varios factores, como lo ha hecho esta empresa dedicada a la producción de componentes de chapa.
El compromiso de MMS México con la modernidad y la innovación tecnológica ayudará a sus lectores a adaptarse constantemente a los cambios para seguir siendo relevantes en la manufactura metalmecánica.
EMO: WFL Millturn Technologies exhibirá los centros de torneado-taladrado-fresado M50 MILLTURN de 3,000 mm y M80X MILLTURN de 4,500 mm.
