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El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Este departamento atiende todos los husillos de máquinas-herramienta Mazak en Norteamérica, incluidos más de 2,000 modelos diferentes que cubren una amplia gama de potencias y velocidades.
La C650 es una extensión de la serie Hermle Performance Line, ofreciendo tres modelos de máquinas para un mecanizado económico de 5 ejes, según indica la compañía.
Al agregar una celda de automatización controlada por tecnología FANUC, Kemco Aerospace Manufacturing mejoró la competitividad de costos de su proceso de cotización y ganó un importante trabajo aeroespacial.
El mejoramiento de la industria podría ser el resultado del T-MEC y la entrada al mercado mexicano de empresas extranjeras que buscan formar parte de las cadenas productivas de la región.
Un sistema para voltear automáticamente tanto las piezas de trabajo como la sujeción de las mismas le permite a un centro de maquinado vertical con carga por robot ser reconfigurado rápidamente para un trabajo nuevo o modificado. El mismo sistema le permite al robot cambiar trabajos en la mitad de una corrida desatendida.
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.
Este taller de Querétaro mejoró el proceso de ranurado en varios de los componentes que fabrica para las OEM automotrices radicadas en México. Un inserto de seis caras les ayudó a incrementar la productividad, vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo.
Okuma envío un comunicado a sus clientes y usuarios en el que compartió algunos recursos de utilidad para actualizar y capacitar a los empleados de las plantas de manufactura durante la cuarentena por COVID-19.
La TRM3016, de Milltronics, es una fresadora para cuarto de herramientas con desplazamientos de 30" x 16" x 20".
Jorgensen presentó el transportador EcoFilter, el cual utiliza un diseño de filtración de refrigerante y eliminación de virutas de metal en dos etapas.
