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Dos décadas en el mercado son suficiente carta de presentación para este formato de feria enfocado en la manufactura de moldes y que, con el nombre de Meximold, aterriza en Querétaro del 20 al 21 de noviembre.
El cabezal de fresado rotativo es una característica decisiva en una máquina de torno-fresado diseñada para la producción eficiente de partes complejas en bajos volúmenes.
A pesar de las inversiones en nueva tecnología, Micro-Mechanics Holdings continuaba experimentando un alto potencial de colisiones de software. Al cambiarse al software de verificación Vericut NC de CGTech se incrementó la eficiencia y se obtuvo una operación desatendida libre de colisiones.
Una demostración en IMTS 2018 mostró que todas las piezas para cumplir el “Gran Desafío” estaban en sitio, haciendo que la llamada “manufactura de gemelo digital” sea factible para talleres que buscan agilizar la producción de piezas de trabajo complejas.
El D200Z CNC de cinco ejes utiliza una mesa giratoria en ángulo diseñada para mejorar la rigidez y la holgura para el mecanizado de alta velocidad.
Una parte importante del exitoso enfoque de este taller para el mecanizado de titanio es una estrategia de patrón de herramienta que mantiene la carga constante en el cortador. Otro elemento importante es la forma como este taller captura y vuelve a aplicar lo que aprende sobre lo efectivo que puede ser con este metal.
Los centros de mecanizado vertical con mesas rotativas ayudaron a este taller de trabajos de Indiana a destacarse, pero las características específicas de las máquinas y sus equipos adicionales les han ayudado a usarlos de manera más eficiente para hacer crecer su negocio.
Como fabricantes experimentados de modelos para la industria de la joyería, R&D Manufacturing encontró una alternativa más rápida a la manufactura artesanal en la microfresadora Neo de Datron. Todo se redujo a las rpm.
La planta de Kuka en Toluca se dedica a la manufactura de dispositivos para la automatización y ensamble de procesos automotrices. Tres centros de mecanizado vertical les ayudaron a mejorar sus procesos y tiempos de entrega.
La creciente participación en la producción de piezas aeroespaciales de múltiples álabes, hechas de superaleaciones, le planteó a Pietro Rosa algunos desafíos de mecanizado. El centro de mecanizado vertical (VMC) de cinco ejes LX 021 de Starrag ayudó al taller a lograr tolerancias estrictas y una producción integrada.
