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Se muestra 271 – 280 de 339 resultadosEl equipo de rectificado avanzado le brinda a este taller la flexibilidad y automatización que necesita para atender clientes con trabajos de respuesta rápida o de alto volumen. Sin embargo, un nivel más alto de “servicio” es realmente la prioridad de este taller.
La tecnología Inductive Shrink Fit de ajuste por contracción inductiva, de Haimer, proporciona beneficios de eficiencia en comparación con los sujetadores tipo pinza y de cierre lateral. Boulevard Machine & Gear obtiene así velocidades de alimentación incrementadas hasta más del doble para ciertos materiales.
Mediante una fotografía o un archivo CAD, Physna puede buscar en una base de datos de objetos 3D partes similares. Esto puede agilizar la ingeniería y consolidar las tareas de procura.
Cuando la capacidad de mecanizado y la complejidad de la pieza habían crecido hasta el punto en que se hizo necesaria la simulación, Trijicon Inc. utilizó el software Vericut para reducir los tiempos muertos, mientras se incrementaban los niveles de producción.
Al agregar una máquina de medición por coordenadas (CMM) Brown & Sharpe One, de Hexagon Metrology, Strattec pudo eliminar un cuello de botella de producción en su celda automatizada y mejorar la eficiencia en otros departamentos de la planta.
Comienza 2016 y existen grandes expectativas con respecto a la economía mexicana y el grado de industrialización que se debe perseguir.
Es aconsejable tener tiempos de ciclo prudentes para garantizar la fiabilidad del mecanizado sin la supervisión de un operador. Lograr este nivel de fiabilidad implica reducir la velocidad para un maquinado estable.
El sistema de electroerosionado por penetración AG60L Sodick y un robot Erowa Robot Compact ayudaron a Ford Tool and Machining LLC a reducir el tiempo de paso a la mitad cuando necesitaban reducir el tiempo de inactividad y aumentar la repetibilidad.
Haimer, Hermle, Unisig y Cold Jet adelantaron cuáles son las máquinas y soluciones para la manufactura de moldes que llevarán a Meximold.
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.