Resultados de búsqueda
Se muestra 21 – 30 de 38 resultadosLa planta de GKN DRIVELINE en Villagrán, Guanajuato, logró hacer eficiente el proceso de producción de un componente que se elabora en España, gracias al uso de herramientas especializadas y al talento de ingenieros mexicanos.
La herramienta Orbitool, de J.W. Done, que ayudó a Paramount Machine a eliminar un proceso secundario de desbarbado, ahorró 75 horas de proceso en una tirada de 2,000 piezas y le permitió al taller cumplir sus objetivos de beneficios y plazos de entrega.
Las piezas que cada vez son más complejas estaban ocasionando mayor número de colisiones y tiempos de montaje más largos en Phoenix Manufacturing Inc. El software Vericut de CGTech mejoró la calidad del producto e incrementó la eficiencia en el taller.
Takata de México lleva muchos años de tradición produciendo bolsas de aire para la protección y seguridad de los pasajeros en los vehículos. En su taller de moldes de Monclova el uso de un software CAM redujo los tiempos de mecanizado y producción.
Aunque el objetivo de este artículo es presentar los conceptos básicos del uso de un CNC, también ayuda a comprender por qué estos controles son tan importantes en las operaciones de mecanizado de hoy. A continuación presentamos algunas de las ventajas más importantes que ofrecen los equipos CNC.
El taller de mecanizado KLH Industries se ganó un puesto en el Top Shops Honors Program de 2022 por materializar lo que los hace únicos: ser los primeros en adoptar la tecnología, lo que atrae un tipo específico de trabajo y un determinado tipo de empleados.
Cuando la capacidad de mecanizado y la complejidad de la pieza habían crecido hasta el punto en que se hizo necesaria la simulación, Trijicon Inc. utilizó el software Vericut para reducir los tiempos muertos, mientras se incrementaban los niveles de producción.
MSP trabajó recientemente con Renishaw PLC para automatizar el montaje de piezas, mejorar la productividad de 3T Additive Manufacturing Ltd., y ayudar a reducir el tiempo de montaje de piezas de cinco horas a 10 minutos.
El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.
Las máquinas de cinco ejes de Matsuura aumentaron considerablemente la confiabilidad del proceso de manufactura de piezas aeroespaciales complejas de Flying S, al conducir, por ejemplo, con más de un 90 % de integridad la primera pieza desde los intentos iniciales de mecanizado.