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El maquinado de alta velocidad es una técnica de mecanizado que se utiliza para producir piezas con alta precisión y acabado superficial utilizando herramientas de corte que giran a velocidades altas (generalmente mayores a 20,000 RPM) y avances de corte significativamente mayores a los utilizados en los procesos de maquinado convencionales.
El mecanizado de alta velocidad permite reducir los tiempos de producción y aumentar la eficiencia en el proceso de mecanizado, ya que se pueden realizar cortes más rápidos y precisos en materiales difíciles de mecanizar, como aleaciones de aluminio, titanio y aceros endurecidos. Además, puede proporcionar mejoras significativas en la calidad de la superficie y la vida útil de las herramientas de corte utilizadas.
Este taller de servicios de Monterrey, que repara los motores eléctricos de las grandes empresas de todo el país, logró superar el cuello de botella en su producción usando un centro de maquinado de 5 ejes que le ayudó a disminuir sus tiempos de alistamiento y producción.
La gama de funciones de programación de máquinas-herramienta que ofrece el software NX CAM de Siemens van desde la simple programación NC hasta el mecanizado de álabes y hélices.
Debido a la elevada tasa de arranque de material que puede ofrecer el rectificado de avance lento en materiales difíciles, el rectificado podría no ser solo el último paso del proceso, sino el proceso en sí.
Durante JIMTOF 2022, Akihiro Kitamura, presidente y CEO de Kitamura Machinery, habló sobre el control Arumatik -Mi, así como las unidades expandidas de sus centros de mecanizado.
El centro de torneado NLX 2500 ha sido una de las máquinas de DMG MORI con mayor éxito en México. En los últimos años ha experimentado varios cambios que han optimizado su rigidez, su velocidad y su precisión.
El centro de mecanizado vertical de cinco ejes Vertex 100 de Mitsui Seiki es una máquina de alta velocidad y precisión que puede fresar piezas más grandes.
Las nuevas máquinas-herramienta le permitieron a CTG recortar el tiempo de ciclo en 75 por ciento, pero eso no fue suficiente. Al encontrar la herramienta y el proceso correctos ese tiempo de ciclo se recortó aún más, dándole a este fabricante de componentes para la industria de petróleo y gas la capacidad necesaria para soportar un producto nuevo e importante.
Una máquina fresadora-mandrinadora antigua, reacondicionada con un nuevo control FANUC, permite mantener tolerancias más estrechas y adaptarse a altas velocidades de desplazamiento para un mecanizado más rápido.
La combinación de diferentes procesos de manufactura puede significar un aumento de las ganancias de su taller y esto también aplica para el rectificado y el mecanizado de precisión.
TREMEC es un reconocido fabricante de componentes automotrices. En la planta 1 de Querétaro, donde se desarrollan los nuevos productos de la empresa, optimizaron el maquinado de flechas gracias al uso de herramientas eficientes y personalizadas.
