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Este informe presenta las proyecciones del comportamiento de consumo de maquinaria y equipo para 2022 de acuerdo con los estudios de asociaciones del sector, SIAVI y el Banco de México.
Reunimos algunos casos de éxito de talleres metalmecánicos alrededor del mundo que encontraron en los robots colaborativos la solución a sus desafíos diarios de producción y la forma más accesible para automatizar sus flujos de trabajo. Ahora, los operarios despliegan sus habilidades en donde son más necesarias, y los cobots se encargan del resto.
Un adaptador de herramientas para torneado que se monta en la máquina de cinco ejes MCT aísla el rodamiento del husillo principal del impacto en operaciones de torneado.
Fort Walton Machining sólo podía procesar piezas aeroespaciales pequeñas sin invertir en equipos grandes y de costosa operación. El perfilador horizontal Vortex 160 de Mazak aumentó la capacidad de tamaño de la pieza del taller.
Según se indica, este robot es el primer sistema de escaneado láser programable que permite escaneado automatizado en 3D, medición dimensional y verificación dimensional, aprovechando una plataforma de robot colaborativo.
El software de planificación de recursos empresariales basado en la nube, E2 Shop Shoptech, mejoró el proceso de cotizaciones en un taller de mecanizado de Ohio, permitiendo la gestión desde fuera.
El sistema de corte por plasma de baja velocidad de este fabricante de sistemas de filtración de agua dejaba muchas rebabas. Las máquinas CNC para corte de tubos ayudaron a resolver este problema.
Consciente del valor de capturar datos de sus centros de mecanizado, analizarlos y tomar decisiones operativas, la empresa queretana Dismetronic Industries desarrolló el Sistema ANDON 4.0, una solución a la medida de sus necesidades y que surgió de sus propios retos en el piso de producción y de un artículo publicado en Modern Machine Shop México que hizo que todo lo que se pensaba en teoría, tuviese una aplicación práctica.
El mejoramiento de la industria podría ser el resultado del T-MEC y la entrada al mercado mexicano de empresas extranjeras que buscan formar parte de las cadenas productivas de la región.
Luego de la recesión, Vineburg Machining Inc. empezó a recibir trabajos médicos desafiantes, lo cual significaba implementar el mecanizado de cinco ejes. La maquinaria de Haas les ayudó a reducir el desperdicio, reducir los tiempos de procesamiento y mejorar la calidad.
