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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Durante IMTS 2022, Sean Holt, presidente de Sandvik Coromant para las Américas, destacó las recientes adquisiciones de la empresa que han dado como resultado un portafolio que integra toda la cadena de valor en el mecanizado de componentes.
El modelo WT-150 II de Nakamura-Tome cuenta con dos husillos y dos torretas.
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Para Valley Machine, la programación manual de sus tornos-fresadores tomaba mucho tiempo, requiriéndose varias ediciones. Los procesadores CAD/CAM de Esprit eliminaron la edición de códigos y aceleraron la producción de piezas médicas complejas.
El nuevo carburo recubierto CA115P/CA125P de Kyocera Precision Tools combina un recubrimiento innovador, sustrato de metal duro y rompevirutas.
Los tornos VT 2 y VT 4, de EMAG, cuentan con sistemas integrados de carga y descarga que ofrecen velocidad y rendimiento óptimos.
IBAG North América llevó a FITMA 2023 husillos de alta velocidad para conseguir un maquinado más eficaz, y lograr un acabado superficial de óptima calidad.
El Cuerpo de Marines de EE. UU. utiliza un sistema híbrido de impresión 3D en metal y mecanizado CNC para fabricar rápidamente hardware esencial en el campo, ofreciendo una perspectiva avanzada sobre la integración de la manufactura aditiva en talleres metalmecánicos.
La combinación del fresado de hombros y una máquina de cinco ejes ha cambiado la fabricación de piezas para carreras en TTI Machine. Esta innovadora técnica no solo reduce costos y tiempos de ciclo, sino que permite dar soporte al nicho de las carreras de autos de sprint.
El modo en que se formatea un programa de código G afecta directamente la productividad del personal que lo utiliza. Diseñe programas CNC que faciliten el trabajo de las personas encargadas de la configuración del CNC y de los operarios.
