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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Emuge-Franken USA amplió su línea de fresas de roscar para aplicaciones con materiales difíciles.

Explore cómo el torno-fresado puede mejorar la eficiencia en la eliminación de metal y el manejo de cortes interrumpidos.

Conozca a los proveedores líderes de tecnologías y servicios que acompañan la edición de noviembre de Modern Machine Shop México.

Gunther Mayr, director de tecnología de WFL, explica en esta entrevista cómo la serie Mill-Turn está revolucionando el mecanizado con su capacidad para realizar operaciones de gran envergadura y la integración de procesos como el fresado, el taladrado, la medición y el rectificado.

Rafael Aguilera, de Okuma América, indica que al utilizar una máquina que tiene torno y fresado se reducen márgenes de error, costos, tiempo de operación y se pueden mecanizar partes más complejas.

El cortador DMSL, de Sumitomo Electric Carbide, provee elevada productividad y alto avance para fresado de desbaste.

Walter USA presenta el cortador de roscas Thrill-tec TC645 Supreme, que combina los pasos de mecanizado de taladrado de orificios centrales, biselado y roscado en una sola herramienta.

Unas consideraciones simples de proceso pueden incrementar su productividad en el fresado de aleaciones de titanio.

United Grinding amplía su portafolio de soluciones de mecanizado de precisión con la adquisición de GF Machining Solutions.

Meximold: En el stand 300, Big Daishowa destaca los conos de fresado de desbaste, que constituyen una herramienta versátil en el campo de la sujeción de herramientas.