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Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
El torneado utiliza un torno para remover material del exterior de una pieza giratoria, mientras que el mandrinado hace lo mismo desde el interior de una pieza giratoria.
Romi refiere que la capacidad de mecanizar eficazmente este tipo de piezas es posible gracias a las camas monobloque de hierro fundido, las columnas y el carro vertical de los equipos.
Miguma, empresa regiomontana fabricante de flechas para motores eléctricos, dio un gran paso para aumentar su producción y encontrar nuevas fronteras pasándose del torneado convencional CNC al torneado tipo suizo.
El programa Virtual Product Expert (VPE), de Siemens, les permite a los usuarios interactuar directamente con un experto en productos CNC de Sinumerik y tener respuesta a sus preguntas específicas de operación y programación.
Conectar máquinas a una red para monitorear la producción casi garantiza que la utilización aumenta, pero ese es solo el primer paso hacia la manufactura controlada por datos. Descubra cómo el monitoreo de máquinas CNC impulsa la eficiencia y mejora la utilización en la industria aeroespacial.
El software NC Reflection Studio, de FANUC America, permite la resolución de problemas y la edición mientras se simula el proceso de corte.
El Marco de Información de Calidad (QIF) ayuda a conectar los datos del producto con los datos del proceso en entornos emergentes basados en datos. Aquí está el por qué.
Romi Machine Tools refiere que el centro de torneado horizontal GL 300S está diseñado para operaciones de torneado, fresado y taladrado de alta producción.
IMS Software, ModuleWorks y Mastercam IMSce combinan la emulación del código G de IMS con la tecnología de simulación y posprocesamiento de ModuleWorks para ofrecer una solución de análisis del código G que se conecta directamente a Mastercam.
Por cambiar de un torno estándar a una máquina tipo suizo, esta compañía ahora puede ofertar para hacer partes pequeñas y complejas que no podía hacer en el pasado, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo en las partes descontinuadas.
