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ALAR, liderada por Andrea Alarcón, se distingue en la industria aeronáutica mexicana por su capacidad en la fabricación de herramentales y piezas aeronavegables. Gracias a los centros de mecanizado de última generación y a la reciente incorporación de la manufactura aditiva, la empresa ha optimizado sus procesos, ampliado su oferta tecnológica e impulsado el desarrollo de la industria en Querétaro.
La metrología es una piedra angular del control de calidad en la manufactura, y las innovaciones en esta área en IMTS 2024 fueron relevantes.
El sector de equipos de medición e inspección ha transformado radicalmente los procesos metalmecánicos, aumentando la precisión, velocidad y eficiencia en la producción y control de calidad de piezas. Expertos destacan el desarrollo de software y tecnologías de escaneo rápido, junto con la integración de la Industria 4.0, como pilares fundamentales en esta evolución.
A medida que los vehículos eléctricos e híbridos ganan terreno, las estrictas exigencias de operación silenciosa y eficiencia energética impulsan innovaciones en el mecanizado de engranajes para maximizar la precisión, reducir el ruido y prolongar la vida útil de las transmisiones.
Este artículo desglosa la adaptación de herramientas de corte, los avances en recubrimientos y las mejoras en la fabricación de insertos en los últimos 10 años.
En el evento Technology Meeting, organizado por WFL y celebrado del 5 al 7 de marzo en Linz, Austria, se destacaron los avances tecnológicos de la empresa en mecanizado. Günther Mayr, director de tecnología de WFL, explicó que la serie Mill-Turn está transformando el mecanizado con su capacidad para llevar a cabo operaciones de gran envergadura y la integración de procesos como fresado, taladrado, medición y rectificado.
El sector de las máquinas-herramienta en IMTS 2024 presentó innovaciones de vanguardia diseñadas para mejorar la productividad, la precisión y la flexibilidad en los procesos de manufactura.
La planta de GKN Driveline en Villagrán, Guanajuato, ha logrado optimizar el proceso de producción de componentes de transmisión mediante la implementación de herramientas especializadas y el talento de ingenieros mexicanos. Este avance, que ha permitido mejorar tiempos de ciclo y ahorrar en inversión de maquinaria, destaca la capacidad de innovación y eficiencia de la planta.
El acero inoxidable 420, de Mantle, mejora los procesos de fabricación de herramientas y aumenta su velocidad y eficiencia al tiempo que reduce los requisitos de mano de obra.
La aplicación incorrecta de estas importantes funciones del CNC supondrá una pérdida de tiempo, un esfuerzo desperdiciado o duplicado y, o, un desperdicio de material. Conozca cómo las técnicas avanzadas de programación y las configuraciones adecuadas pueden maximizar la eficiencia y minimizar los desperdicios en su taller.
