Resultados de búsqueda

Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Las herramientas de fresado son dispositivos rotativos esenciales que se emplean en fresadoras para conformar piezas metálicas mediante la eliminación de material. Estas herramientas varían en forma, tamaño y material, dependiendo de las necesidades específicas de la aplicación.

Entre los tipos más comunes se encuentran las fresas de extremo (end mills), que se utilizan para realizar cortes en perfil y ranuras. Estas pueden tener geometrías de corte tanto en la periferia como en la cara final de la herramienta. Por otro lado, las fresas de cara (face mills) son especialmente útiles para mecanizar superficies planas, siendo cruciales tanto en operaciones de desbaste como de acabado.

Los materiales utilizados para fabricar estas herramientas incluyen el acero de alta velocidad (HSS), que es valorado por su dureza y resistencia al calor; y los carburos, que son compuestos de carburo de tungsteno y ofrecen una mayor dureza y resistencia al desgaste, permitiendo así mayores velocidades de corte.

Durante la EMO 2023, Christian Jagersberger, gerente regional de ventas en WFL, presentó las nuevas capacidades del centro de torno-fresado M80X.

En comparación con el roscado por macho roscador, la tecnología de fresado de roscas ofrece ventajas para mecanizar roscas en materiales exigentes, como acero para herramientas, acero inoxidable y aleaciones de alta temperatura. Aquí hay algunos consejos para establecer un proceso efectivo de fresado de roscas en esos materiales. 

El fresado en duro se utiliza para mecanizar aceros endurecidos con filos cortantes definidos. El fresado de estos materiales requiere centros de mecanizado de alta velocidad configurados para el fresado en duro, junto con un CAD/CAM programado en concordancia.

System 3R, de GF Machining Solutions, mejora la productividad en manufactura con soluciones avanzadas de automatización, referencia de herramientas y software fácil de usar.

Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.

Jay Ball, de Seco Tools, recomienda cinco reglas para mejorar el rendimiento y la vida útil del cortador, manteniendo al mismo tiempo tolerancias estrictas durante el fresado en duro.

EMO: WFL Millturn Technologies exhibirá los centros de torneado-taladrado-fresado M50 MILLTURN de 3,000 mm y M80X MILLTURN de 4,500 mm.

Los insertos cerámicos SiAlON, de Walter, cuentan con alto contenido de aluminio y son eficaces en el mecanizado de materiales de superaleación.

Añadiendo tamaños en pulgadas a su endmill AE-CR-MS-H, de la marca A, la fresa de OSG está diseñada para el fresado estable y de gran eficiencia de aceros de alta dureza.