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El mecanizado en cinco ejes es una forma avanzada de mecanizado CNC que incorpora el movimiento en tres ejes lineales (X, Y y Z) y dos ejes rotativos (A y B), permitiendo operaciones de corte complejas con alta precisión y eficacia. Este método posibilita que la herramienta de corte o la pieza de trabajo se incline y rote, facilitando el acceso a múltiples caras de la pieza sin necesidad de reorientarla físicamente.
En el mecanizado de cinco ejes, los ejes rotativos A y B pueden manipular la herramienta o la pieza para mantener un ángulo óptimo de corte, lo cual es crucial para seguir contornos complejos y geometrías intrincadas, como se requiere frecuentemente en la industria aeroespacial. Aquí, las piezas suelen tener formas aerodinámicas que solo pueden ser efectivamente mecanizadas mediante esta tecnología, asegurando acabados superficiales de alta calidad y tolerancias ajustadas.
El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Un centro de mecanizado horizontal es una máquina-herramienta que realiza operaciones de mecanizado como fresado, taladrado y roscado en una disposición horizontal, es decir, su husillo principal está orientado horizontalmente.
Esta configuración permite mecanizar varias caras de una pieza sin tener que reubicarla, gracias a la incorporación de mesas giratorias o pallets. A diferencia del centro de mecanizado vertical, donde el husillo está orientado verticalmente hacia abajo, en el horizontal, la gravedad ayuda a mantener la pieza en su lugar, lo que puede resultar en una mayor precisión y capacidad para manejar piezas más pesadas.
El taller de mecanizado KLH Industries se ganó un puesto en el Top Shops Honors Program de 2022 por materializar lo que los hace únicos: ser los primeros en adoptar la tecnología, lo que atrae un tipo específico de trabajo y un determinado tipo de empleados.
La nueva prensa de tornillo de banco de 8 pulgadas, pallets de liberación rápida y una opción de prensa de tornillo de banco de base ancha para acoplamiento de 96 mm se añade a la línea de sujeción de piezas de Kurt Workholding.
Estrategias efectivas para gestionar costos fijos y variables en las herramientas y asegurar la eficiencia y rentabilidad del maquinado con luces apagadas.
La edición 2023 de FITMA tendrá ocho pabellones organizados por categorías de máquinas y tecnologías para permitir que la experiencia del visitante sea más eficiente y organizada.
El centro está conformado por un espacio de 726 metros cuadrados y compuesto por áreas de mecanizado, soldadura y mantenimiento, entre otras.
Aunque el objetivo de este artículo es presentar los conceptos básicos del uso de un CNC, también ayuda a comprender por qué estos controles son tan importantes en las operaciones de mecanizado de hoy. A continuación presentamos algunas de las ventajas más importantes que ofrecen los equipos CNC.
La máquina se puede utilizar para fresar blisks aeroespaciales, álabes de turbinas y piezas complejas de metales de alta aleación y exóticos como titanio, Inconel y aceros inoxidables.
La operación de fresado en bruto de McGill Machine Works destruía sus insertos de corte. La fresa Di-Pos Hexa de alto rendimiento de Ingersoll mejoró la vida útil y el rendimiento de la herramienta.
En entornos de producción heterogéneos, los conceptos de automatización y digitalización pueden aumentar significativamente la eficiencia del taller de mecanizado y sus empleados. Grob, Schunk, Fanuc, Hainbuch, WFL Millturn y Hermle comparten sus avances.
Directivos de la AMMMT, el Clúster de Herramentales y la empresa Privarsa señalaron que existe necesidad de capacitación en la industria de moldes. Este aspecto será abordado durante Meximold con un programa académico de conferencias especializadas.
