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Además de la combinación adecuada de estrategias tradicionales, un nuevo conjunto de herramientas de manufactura esbelta puede hacer que el mecanizado de alta mezcla y bajo volumen sea más rápido, más predecible y menos costoso.
Los tornos tipo suizo con eje B giratorio le permiten a este taller mecanizar partes completas y de forma desatendida, que no sería posible usando sus centros de mecanizado de cinco ejes. Aquí se presenta parte de lo que han aprendido adoptando esta nueva tecnología.
Con miles de agujeros para perforar en cada parte, esta aplicación de microperforado requería las estrategias correctas de maquinado para superar el calor y la acumulación de virutas.
La rectificadora VGrind 340S, de Vollmer, está diseñada para producir y reafilar herramientas de metal duro pequeñas y rotacionalmente simétricas. Es ideal para aplicaciones en las industrias de electrónica e ingeniería médica.
Además de solucionar los retos que trae el mecanizado de geometrías complejas, los nuevos centros de maquinado en cinco ejes integran capacidades de fresado, torneado, manufactura aditiva y láser, junto con las tecnologías propias de la Industria 4.0.
Una nueva planta estimuló a Hypertherm Inc. a renovar su proceso de producción con una celda de trabajo robóticamente automatizada, proporcionando una mayor productividad y eficiencia.
En pleno proceso de aprendizaje de la programación de sus fresadoras CNC fuera de línea y con la intención de utilizar esa experiencia para transferir más trabajo a su torno de tipo suizo, un taller de Ohio cambia su cultura de empresa y asume trabajos más complejos.
Una metodología para cortar en ambas direcciones en un torno CNC promete convertir el torneado en una operación mucho más productiva para ciertas aplicaciones. Para este desarrollo, los habilitadores clave son unos nuevos tipos de insertos manejados por nuevos patrones de herramienta CAM, pero lo esencial es implementar el sistema multifacético completo como sistema.
En IMTS 2022 los expositores presentarán gemelos digitales que cautivarán a pequeños y medianos talleres de maquinado al cumplir con la anhelada promesa de ofrecer tiempos mecanizado más rápidos, mejor calidad y mayor rendimiento.
Comp Cams ha hecho numerosas mejoras a su proceso de rectificado CNC de árboles de levas. La compañía también ha implementado su tecnología de acabado que llama “Mejora de Micro Superficie”, la cual trabaja en conjunto con su proceso de rectificado mejorado para aumentar aún más la longevidad y durabilidad de los árboles de levas.
