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El sector aeroespacial mexicano debe afrontar numerosos retos luego de la pospandemia para adaptarse a la nueva realidad del transporte aéreo y la demanda del mercado.
Un enfoque incremental intencionado le ayudó a este taller a reducir el aprendizaje del mecanizado en cinco ejes para trabajar con el posprocesador, facilitando los alistamientos y usando las herramientas de corte de manera efectiva.
Con una inversión de 130 millones de pesos, el centro Spark albergará centros de ingeniería y de diseño de empresas.
Jorge Ayala, Director General de Evolución en Moldes y Vicepresidente de la AMMMT, refirió que en México existe una disparidad en cómo se ofertan y se compran los moldes.
Al sistematizar la fabricación de matrices en pasos repetibles, Dies Plus, está empleando a sus operarios de máquina para hacer troqueles de manera efectiva. Esta solución se basa en un sistema de codificación de colores sin papel para transmitir las tolerancias que los operarios deben alcanzar para que los fabricantes de herramentales y matrices realicen el ajuste final.
Durante años, el Control Adaptativo para Monitoreo de Herramienta con Monitoreo Multi-Proceso (TMAC MP), de Caron Engineering, ha estado realizando monitoreo de herramientas, pero su “algoritmo de diente de sierra” ahora satisface un reto específico en el mecanizado de motores de avión.
A través de Monitor App, la empresa guanajuatense Parrot Labs implementó su primer proyecto de digitalización industrial de piso productivo para la empresa Walor.
La plataforma NX de Siemens Digital Industries Software utiliza tecnología basada en la nube para impulsar la programación de robots, la impresión 3D y la programación y posprocesamiento CNC.
En el marco de Tecma 2019, Mitutoyo presentó un sistema de medición automatizado.
Los materiales para usar en recubrimientos avanzados son cuidadosamente diseñados y sintetizados con el fin de satisfacer las demandas de trabajo de un componente aeroespacial.