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Un sistema de sujeción se refiere a cualquier dispositivo implementado para estabilizar una pieza ante las fuerzas de mecanizado. Desde el uso de una simple abrazadera, considerado el dispositivo de sujeción más elemental, hasta complejas fijaciones personalizadas para piezas específicas, estos sistemas cumplen una función esencial.

Entre los dispositivos de sujeción comunes se incluyen tornillos de banco y mandriles, así como indexadores o mesas giratorias que permiten alterar la posición de la pieza mientras se sujeta, facilitando a la máquina el acceso a diversas características. Estos sistemas son un componente integral de un conjunto más complejo, y a menudo emplean pernos, tuercas, opresores, remaches, cuñas y tornillos para asegurar las piezas.

En la mayoría de las aplicaciones de mecanizado, la sujeción de piezas también localiza la pieza. En un centro de mecanizado, por ejemplo, un tornillo de banco o una fijación también pueden proporcionar la posición y orientación precisas en las que el programa de mecanizado espera encontrar la pieza.

Next Intent implementó el prealistamiento y la sujeción de herramientas con ajuste por compresión cuando compró un centro de mecanizado de cinco ejes y desde entonces ha visto cómo estos recursos ofrecen valor a los centros de mecanizado en todo el taller.

Este sistema de apriete que minimiza los tiempos de montaje, le permite a una máquina acceder a las cinco caras de la pieza y proporciona un posicionamiento altamente repetible para componentes a granel.

Las inversiones de Integrity Tool en herramientas de sujeción modulares y escaneo óptico 3D le han permitido crear capacidades de nicho para sus piezas mecanizadas por CNC.

Esta empresa utiliza celdas de manufactura automatizadas y portaherramientas de pinzas para atender pedidos de lotes pequeños de engranes. Esto soluciona el problema de distorsión que suele surgir por el roscado y los tratamientos térmicos.

Blue Photon añadió cinco pallets de sujeción y tres nuevos insertos para los sistemas de receptores de cambio rápido de 52 y 96 mm.

Los dispositivos hidráulicos Zero Point System, que presentó Vektek en FITMA, representan un salto a la eficiencia con la reducción considerable en los tiempos de cambios de modelos, de horas a segundos.

Desde sistemas de mecanizado 5 ejes capaces de procesar piezas de hasta 1.000 kg, pasando por soluciones de automatización avanzada, hasta la digitalización y la gestión de datos de producción, marcas líderes como DMG Mori, Heller, Index, WFL, Grob, Anca, Keba y THK develaron sus últimas innovaciones en la EMO hannover. Conózcalas en detalle.

Este fabricante de dispositivos para las industrias automotriz y aeroespacial necesitaba mejorar la sujeción de sus herramientas para aumentar el nivel de su producción y la precisión de su mecanizado. Un sistema de sujeción térmica le ayudó a mejorar su rendimiento de manera considerable y a alargar la vida útil de sus herramientas de corte.

Un material poroso y fácilmente esculpido proporciona una fuerza de agarre al vacío uniforme en toda el área de contacto con la pieza de trabajo.

La precisión y repetibilidad de los mandriles de diafragma los hacen adecuados para una amplia variedad de aplicaciones.