Resultados de búsqueda
Se muestra 81 – 90 de 88 resultadosEl centro de mecanizado horizontal MCX 900 de Burkhardt + Weber está diseñado para la precisión, acomodando tamaños de piezas que se ajustan dentro a un diámetro de giro de 1,500 mm (59”) y de altura hasta 1,750 mm (69”).
Este fabricante de moldes de San Luis Potosí hace honor a su nombre y continúa implementando tecnología en su taller para adaptarse a los cambios de la industria. Debido a la necesidad de fabricar moldes más grandes, han adquirido máquinas de mayores dimensiones.
Al invertir en un nuevo centro de mecanizado horizontal con un cabezal de dos ejes y un almacén de pallets de seis estaciones, este fabricante de grúas produce componentes críticos para brazos telescópicos en un solo alistamiento y en operación desatendida.
Los sistemas de medición compuestos por módulos reconfigurables prometen flexibilidad en la inspección de alta precisión durante la producción de ejes en corridas cortas.
Los nuevos desarrollos en diseño generativo pueden ayudar a las compañías a tomar mejores decisiones sobre el diseño de partes, al incluir la manufacturabilidad como valor clave. El fresado CNC, por ejemplo, y no el proceso aditivo, puede resultar la mejor opción para hacer una parte compleja.
El equipo de rectificado avanzado le brinda a este taller la flexibilidad y automatización que necesita para atender clientes con trabajos de respuesta rápida o de alto volumen. Sin embargo, un nivel más alto de “servicio” es realmente la prioridad de este taller.
Las unidades giratorias programables integradas en un sistema tipo tombstone de doble cara extienden la operación desatendida y agregan flexibilidad a las celdas de mecanizado paletizadas.
Meximold: En el stand 314, Unisig destaca el centro de fresado y perforado USC-M, el cual permite realizar operaciones de fresado y perforación profunda en la misma plataforma.
