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Se muestra 1 – 10 de 441 resultadosAdemás de la ampliación, que supuso una inversión superior a los 195 millones de pesos, GLN anunció la creación de la división Advanced Solutions Automotive.
La compañía alemana Bader, que suministra vestiduras a marcas como Audi, Tesla, Toyota, BMW y Volkswagen, expandirá sus operaciones en Jalisco.
Las decisiones sobre los procesos de manufactura no son los únicos factores de negocio que pueden mejorarse con los panoramas que se derivan de los datos recolectados a través de un sistema de monitoreo de máquina. Para este taller, el uso de esta información para fortalecer y afinar su programa de incentivos para los empleados es un beneficio importante, entre muchos otros.
La planta contará una inversión de 700 millones de dólares y generará hasta 2,500 empleos en Nuevo León.
Fundada en 1982, Tecnología y Diseño de Moldes (TDM) ha construido una sólida reputación en el sector de herramentales en México. A lo largo de 41 años, la empresa ha evolucionado tecnológicamente e integrado centros de mecanizado de alta precisión que optimizan la manufactura de moldes, junto con avanzados sistemas de diseño y simulación para garantizar precisión y eficiencia.
Druckguss Westfalen, una empresa especializada en la fundición a presión de aluminio, logró optimizar sus procesos productivos y reducir la intervención manual con la integración del centro de mecanizado G520F, de Grob. La tecnología permitió incrementar la disponibilidad de las máquinas, mejorar la precisión y enfrentar el reto de producir componentes más grandes para la industria automotriz, sin comprometer la calidad ni la eficiencia.
El monitoreo de la máquina evoluciona de una herramienta de seguimiento del progreso a un elemento fundamental de cotización, programación y planificación de procesos.
Hainbuch México designó a Hugo Pérez como su nuevo Managing Director. Ingeniero mecánico con una maestría en administración de empresas, Pérez cuenta con más de 40 años de trayectoria en el sector.
Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.
El metaverso digital es capaz de optimizar procesos mediante simulaciones en tiempo real y la gestión interactiva de activos digitales. Utilizando tecnologías avanzadas como inteligencia artificial y computación en la nube, ofrece beneficios en el desarrollo de productos, producción y operación.
