Sonda táctil Heidenhain ofrece altas velocidades y precisión 3D
Heidenhain presentó el palpador TS 760, el cual ofrece una precisión 3D de 1 µm y un comportamiento de conmutación homogéneo en 360 grados.
El palpador TS 760 de Heidenhain. / Crédito: Heidenhain
El palpador TS 760 de Heidenhain ofrece una precisión 3D de 1 µm y un comportamiento de conmutación homogéneo en 360 grados. La empresa afirma que la velocidad de avance de la sonda de 1 m/min es cuatro veces más rápida que la de otros productos y ofrece una repetibilidad igual o inferior a 0,25 µm con dos desviaciones estándar.
La baja fuerza de disparo de la sonda de contacto, ≈0,2 N, y la fuerza axial, ≈1,5 N, limitan los daños en la forma y la superficie de las piezas frágiles. Los usuarios también pueden limpiar el punto de palpación con una función de lavado integrada que utiliza aire comprimido y lubricante refrigerante de hasta 60 bares.
Funcionalmente, la sonda es totalmente compatible con la TS 740 y proporciona los mismos datos adicionales que la TS 460.
Un transceptor SE 661 con señal de comunicación EnDat envía los datos recogidos a través de canales de radio o infrarrojos al TNC de contorneado de Heidenhain o a otros controles CNC principales.
Contenido relacionado
-
Innovaciones en equipos de escaneo 3D para metrología
Conozca los desarrollos recientes en equipos de escaneo 3D y cómo están transformando el control de calidad y la metrología en los talleres. Con un enfoque en la integración de la inteligencia artificial, la ingeniería inversa, las soluciones portátiles y la optimización de ciclos de producción, este artículo detalla los avances disponibles, su integración en el flujo de trabajo y su impacto en la medición y el análisis de componentes.
-
Medición de diámetros ID/OD: herramientas y precisión en el taller
¿Banco o portátil? Examine las diferencias críticas entre los medidores comparadores de banco y portátiles. Entienda la precisión, resolución y aplicaciones ideales.
-
Inspección por rayos X: la nueva era de la metrología dimensional
La manufactura basada en datos recibe un impulso con una nueva línea de equipos de inspección por rayos X que genera un gemelo digital de la pieza mecanizada, incluidas representaciones 3D completas de las dimensiones internas y externas.
