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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.

Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.

Romi cuenta con un torno CNC personalizado y un centro de torneado horizontal para resistencia al desgaste y precisión en las operaciones de torneado, fresado y taladrado.

Explore cómo el torno-fresado puede mejorar la eficiencia en la eliminación de metal y el manejo de cortes interrumpidos.

Rafael Aguilera, de Okuma América, indica que al utilizar una máquina que tiene torno y fresado se reducen márgenes de error, costos, tiempo de operación y se pueden mecanizar partes más complejas.

Durante la EMO 2023, Christian Jagersberger, gerente regional de ventas en WFL, presentó las nuevas capacidades del centro de torno-fresado M80X.

En la IMTS 2024, Mazak destacó tres innovaciones en su línea de máquinas-herramienta: el centro de mecanizado horizontal HCN-4000 Neo, el torno multitarea HQR 200/3 Neo y la serie de máquinas tipo suizo Syncrex 25/8. Estas tecnologías están diseñadas para maximizar la productividad y precisión en una amplia gama de aplicaciones, desde la producción de piezas pequeñas y complejas hasta el mecanizado pesado. 

Gunther Mayr, director de tecnología de WFL, explica en esta entrevista cómo la serie Mill-Turn está revolucionando el mecanizado con su capacidad para realizar operaciones de gran envergadura y la integración de procesos como el fresado, el taladrado, la medición y el rectificado.

Los fabricantes de máquinas-herramienta se dieron cuenta de que las piezas torneadas a menudo requerían también, al menos, algún trabajo de fresado o taladrado. Por ello aumentaron las capacidades de los tornos mediante husillos adicionales para el trabajo con herramientas giratorias. De esa manera surgieron las máquinas de torno-fresado.

Una máquina de torno-fresado, que puede rotar una pieza de trabajo grande con forma de campana en una orientación horizontal, le permitió a este fabricante conseguir tolerancias estrechas y objetivos de costo. Minimizar el tiempo que no agrega valor y trabajar con operación desatendida también fue esencial para el éxito.

El cabezal de fresado rotativo es una característica decisiva en una máquina de torno-fresado diseñada para la producción eficiente de partes complejas en bajos volúmenes.

Con el modelo M200, WFL introduce al mercado la máquina más grande del mundo para torno-fresado. Está especialmente dirigida a las industrias aeroespacial, generación de energía, petrolera y de construcción de barcos, que necesiten trabajar piezas de grandes dimensiones.