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Al eliminar la necesidad de separar y volver a colocar el cabezal de corte en un proceso tradicional de spotfacing inverso, una herramienta de corte de Heule ahorró a Sicom Industries entre dos y tres horas por pieza.
El dominio de las herramientas de fresado y su uso en condiciones óptimas es crucial hoy en día debido al constante desarrollo de estas herramientas, los crecientes requerimientos de los clientes, los materiales avanzados empleados y la necesidad de incrementar la productividad y disminuir costos.
Este taller de Guadalajara no tuvo temor en ampliar su parque de maquinaria para generar nuevos negocios y ser más competitivo. La adquisición de centros de mecanizado de última generación fue clave para pasar de ser un fabricante de refacciones a producir partes para Tiers 1 y OEM electrónicas.
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.
La célula modular de Supfina amplía la flexibilidad del proceso robótico.
El VLC 350 GT, de Emag, está diseñado para realizar operaciones de torneado y rectificado pesado de componentes con apriete de chuck, en aplicaciones de transmisión y producción de motores.
Procesos Control Numérico Computarizado S.A. de C.V., ubicado en Toluca, se ha convertido en un proveedor importante de la industria aeroespacial. La mejora continua de sus procesos ha sido clave. Lograr mejorar un proceso de mecanizado con el cambio de tecnología en sus herramientas de corte le ayudó a superar uno de sus últimos retos.
Vericut 9.3 ofrece una conectividad mejorada que funciona de forma independiente, pero también se integra con los principales sistemas CAM.
Este fabricante de troqueles y moldes de Guadalajara ha evolucionado con la adopción de equipos y tecnologías que le han permitido ser proveedor de las industrias automotriz y de electrodomésticos por más de cuarenta años.
El corte por chorro de agua (waterjet) puede ser un método de mecanizado más sencillo, pero tiene una gran potencia que exige de los operarios atención al desgaste y la precisión de las piezas.
