Resultados de búsqueda
Se muestra 171 – 180 de 186 resultados
Este taller ubicado en San Luis Potosí se dedica a la producción de piezas que llevan roscas, internas y externas, para el sector de electrodomésticos. El ingenio los llevó a crear unos dispositivos especiales para mejorar el rendimiento de sus procesos de maquinado e incursionar en otros mercados.
México se ha consolidado como un líder global en el sector aeroespacial. Actualmente, ocupa el lugar 14 en el ranking global de la Industria con un nivel de exportaciones que ha registrado un crecimiento de 14.1% durante el periodo 2006-2015.
Un taller de trabajos que confía en su talento para obtener contratos de la industria aeroespacial y de defensa amplía sus capacidades de mecanizado en cinco ejes.
Este año se espera que la producción de vehículos aumente 10%. En lo que va corrido del año, las exportaciones han crecido más de 11 por ciento. Un panorama positivo si se tiene en cuenta la incertidumbre con la que empezó la industria a comienzos de año.
Este fabricante de moldes tuvo que cambiar su cultura de taller para moverse al “mecanizado neto”. La experiencia del proceso hizo más fuerte a la compañía.
Un sistema para voltear automáticamente tanto las piezas de trabajo como la sujeción de las mismas le permite a un centro de maquinado vertical con carga por robot ser reconfigurado rápidamente para un trabajo nuevo o modificado. El mismo sistema le permite al robot cambiar trabajos en la mitad de una corrida desatendida.
Los fabricantes pueden seguir tres principios rectores, publicados por McKinsey & Company, para mantener a sus trabajadores seguros mientras se preparan para cambios duraderos y definitivos en el entorno laboral.
J&E Precision Tool se ajustó a la creciente demanda de piezas complejas y de alta precisión con la rectificadora Studer S33 de United Grinding, mejorando el flujo de trabajo, la utilización de la máquina y el proceso de cotización.
Los tiempos de entrega de los insertos de Knight Carbide tenían que esperar al herramental especializado, de manera que adquirieron una impresora 3D de escritorio Mojo de Stratasys. Los tiempos de paso para portainsertos se redujeron de una semana a solo seis horas.
La tecnología de torno-fresado le permitió a esta empresa minimizar los tiempos de paso y manipulación para sus grandes fundiciones mecanizadas.
