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La implementación de máquinas CNC tipo suizo, en Deking Screw Products, trajo un método de producción nuevo y altamente eficiente para el negocio. Pero también requirió aprender las diferencias inherentes al mecanizado tipo suizo y un cambio de mentalidad para los líderes de la empresa.
Conozca las mejores prácticas y consejos de expertos para optimizar el uso de brocas especializadas en procesos de perforación profunda y mecanizado.
MTH Pumps ya logró la automatización de la noche a la mañana con sus 12 máquinas multitarea Mazak Integrex. Para mejorar aún más la productividad, el OEM refinó sus procesos.
En pleno proceso de aprendizaje de la programación de sus fresadoras CNC fuera de línea y con la intención de utilizar esa experiencia para transferir más trabajo a su torno de tipo suizo, un taller de Ohio cambia su cultura de empresa y asume trabajos más complejos.
El taller 3D Industries, con sede en Illinois, tenía dificultades para gestionar sus comunicaciones y datos, un problema que desapareció después de que la compañía comenzara a usar ProShop DME, de Adion Systems.
Conozca las máquinas y estrategias que proveedores como Klingelnberg, Grob y Mapal han desarrollado para fabricar componentes claves para la electromovilidad.
Estos cinco talleres destacaron en 2023 por los logros alcanzados mediante la adopción de nuevas tecnologías o prácticas. Exploramos sus estrategias, herramientas y resultados para resaltar la importancia de la innovación en el sector metalmecánico.
Para Sealth Aero Marine, los trabajos eran difíciles de rastrear y la información de producción era difícil de acceder. El sistema ProShop, de Adion Systems, facilitó estos procesos mejorando las ventas y permitiendo las entregas a tiempo.
United Grinding mostró las capacidades de su plataforma C.O.R.E en distintas máquinas de las marcas Studer, Walter y Mägerle, además de soluciones de automatización para la carga y descarga de piezas, y la nueva rectificadora Walter Helitronic G 200.
Este taller de Monterrey, dedicado a la manufactura de ejes para motorreductores, no conseguía alcanzar las tolerancias exigidas por su cliente. El uso de un collet chuck le permitió lograr las dimensiones requeridas y reducir los tiempos del proceso en 54 %.
