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La planta Honeywell de Chihuahua tenía inconvenientes para la producción de sus blisks, ya que la pieza quedaba fuera de centro y les generaba retrabajos y riesgos de scrap. El uso de un dispositivo de medición y un software les permitió superar ese cuello de botella.
Este taller de servicios de Monterrey, que repara los motores eléctricos de las grandes empresas de todo el país, logró superar el cuello de botella en su producción usando un centro de maquinado de 5 ejes que le ayudó a disminuir sus tiempos de alistamiento y producción.
Explore cómo las técnicas de alta precisión en la fabricación de agujeros y el montaje con precisión de micras pueden transformar la producción de aluminio.
EMO: CloudNC presenta una nueva solución de software que automatiza la creación de estrategias en paquetes CAM y acelera el tiempo de programación CAM.
En GKN Aerospace Engine los procesos no dan espera. Por ello, decidió afilar sus herramientas de corte en su taller con el fin de tenerlas disponibles y no perder tiempo en repararlas fuera del taller.
México ha experimentado un crecimiento en la exportación de herramentales en los últimos 18 meses, con un aumento del 11%. En este contexto, Meximold es el punto para generar sinergias que impulsan el crecimiento del sector.
Mass Finishing Inc. ha desarrollado máquinas de acabado con barril de alta energía que automatizan el proceso de desbarbado de partes complejas, lo que ahorra tiempo y elimina la necesidad de desbarbar las partes a mano.
Renishaw Central, el nuevo software de control de procesos integral de la empresa, ofrece un nuevo método para producir familias de piezas mediante datos procesables.
Aliviar la carga de cálculo del control acelera la producción de componentes complejos, con acabado de espejo, mecanizados con herramientas de diamante.
Explore los aspectos cruciales del uso de centros de mecanizado de 5 ejes, desde programación hasta elección de herramientas, para maximizar la rentabilidad.
