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Las piezas paletizadas se transfieren desde una estación de chorro de agua a alta presión, de cinco ejes, a una estación de limpieza mediante un motor lineal para permitir un acabado rápido y automatizado.
Los centros de mecanizado Hybrid Mill de cinco ejes, de C.R. Onsrud, ayudaron a Aerospace Fabrications a optimizar los tiempos de maquinado de sus productos hasta en un 40 %.
Conozca las propiedades y aplicaciones de los distintos tipos de abrasivos en ruedas de rectificado y cómo afectan el proceso. Aprenda a elegir la rueda abrasiva adecuada para sus necesidades.
La Federación Internacional de Robótica (IFR por sus siglas en inglés) resume las principales tendencias con las que se está innovando en el uso de robots en plantas de manufactura.
Una pieza para la industria de petróleo y gas con muchos agujeros requería que Utex usara dos herramientas diferentes para asegurar diámetros internos y externos sin rebabas. Con la herramienta Veule-S de Heule, el taller logró ahorros de tiempo por ciclo de un minuto completo al realizar perforaciones y biseles en un solo paso.
En una carta conjunta al Presidente de México, la AMDA, AMIA, ANPACT y la INA llaman la atención sobre la falta de medidas para proteger las fuentes de empleo y de crecimiento económico frente a esta pandemia y plantean propuestas concretas de apoyo al sector automotor. También solicitan ser considerados como actividad necesaria y esencial.
Después de 14 años en servicio, una rectificadora Studer S40, de United Grinding, que tenía más de 45,000 horas de funcionamiento ahora produce componentes de precisión a las mismas tolerancias que lograba cuando era nueva.
Para mecanizar piñones helicoidales con ángulos de 45 grados, Gurecky instaló una máquina multifuncional personalizada de DMG Mori con herramienta para tallado de Heimatec.
Hyrsa, fabricante de componentes para la industria aeroespacial, logró mejorar el rendimiento de sus procesos de mecanizado de conectores hidráulicos para la industria aeroespacial con herramientas de corte eficientes. El cambio le permitió reducir pasos y seteos en el proceso de manufactura, además de alargar la vida útil de los insertos de sus brocas.
SIMAQ, en Querétaro, tenía problemas para el mecanizado eficiente de varias de sus piezas debido al sistema de sujeción que usaba. Un sistema térmico de sujeción le permitió mejorar los tiempos de producción, optimizar los setups y usar menos herramientas.