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El término “centro de mecanizado” describe casi cualquier máquina de fresado y taladrado CNC que incluye un cambiador automático de herramientas y una mesa que sujeta la pieza de trabajo en su lugar.
En un centro de mecanizado, la herramienta gira, pero la pieza de trabajo no. La orientación del husillo es la característica definitoria más fundamental de un centro de mecanizado CNC. Los centros de mecanizado verticales (VMC) generalmente favorecen la precisión, mientras que los centros de mecanizado horizontales (HMC) generalmente favorecen la producción, pero estas son generalizaciones vagas y muchos centros de mecanizado se salen de ellas. Otro tipo de centro de mecanizado común es el centro de mecanizado de 5 ejes, que puede pivotar la herramienta y,o la pieza para fresar y perforar en varias orientaciones.
Los centros de mecanizado vertical CNC (VMC) siguen siendo elementos básicos de los talleres metalmecánicos. Estas fresadoras tienen husillos orientados verticalmente que se acercan a las piezas de trabajo montadas en su mesa desde arriba y comúnmente realizan operaciones de mecanizado de 2,5 o 3 ejes. Son menos costosos que los centros de mecanizado horizontales (HMC), lo que los hace atractivos para talleres pequeños así como para operaciones de mecanizado más grandes.
Además, el rendimiento de estas máquinas ha aumentado a lo largo de los años, aprovechando tecnologías como husillos de alta velocidad y capacidades CNC avanzadas (incluida la programación de control conversacional).
Frente a las medidas anunciadas por organismos europeos para alivianar la crisis causada por el coronavirus, CECIMO presenta algunas propuestas para protejer a los fabricantes europeos y sus cadenas de suministro.
La serie Ez se podría considerar como un “producto básico” para los talleres metalmecánicos de la región. Los nuevos modelos son fabricados en la planta de Florence, Kentucky, y se pueden considerar como verdaderas “máquinas norteamericanas”.
En All Axes, Mazak abordará temas como tecnologías aditivas, automatización, máquinas multitarea, el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), fábricas conectadas digitalmente, ciberseguridad y más.
Los parámetros estandarizados para combinaciones específicas de material y herramienta de corte le ayudan a este especialista en fresado duro a manejar una carga de trabajo de gran variedad con mínima mano de obra.
Un pequeño taller añadió dos máquinas nuevas, cada una de las cuales es más avanzada que cualquiera de las máquinas-herramienta que la compañía había usado antes. Uno de sus copropietarios se comprometió con el trabajo de poner ambas máquinas en servicio. Aquí está la experiencia del taller.
Cuando un pedido grande necesitó agregar un tercer turno, Toolcraft tuvo problemas para contratar a alguien para cubrirlo. Al invertir en un robot colaborativo UR5e el taller logró rápidamente la producción 24/7, así como ahorros de tiempo y un mayor rendimiento.
El fabricante de componentes para motores de carreras produce partes que tienen muchas combinaciones en cada línea de producto. Aquí se muestra cómo Jesel alista el trabajo para un mecanizado ágil y rentable.
Mazak ha desarrollado el Mazatec SMS (Sistema de Manufactura Inteligente) que permite una producción nocturna, desatendida y de alto rendimiento, así como conectividad por medio del Internet Industrial de las Cosas (Industrial Internet of Things).
Fort Walton Machining sólo podía procesar piezas aeroespaciales pequeñas sin invertir en equipos grandes y de costosa operación. El perfilador horizontal Vortex 160 de Mazak aumentó la capacidad de tamaño de la pieza del taller.
Durante los últimos 10 años, el constante crecimiento de la industria manufacturera en México se ha reflejado en un mayor consumo de máquinas-herramienta. Aquí presentamos una recapitulación del tipo de máquinas que se están adquiriendo.
