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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Diseñado para ofrecer precisión, potencia y versatilidad, Palmgren presentó un nuevo torno de banco de 9” × 20”.
La máquina Integrex i-200H S cuenta con 6 ejes, de los cuales cinco trabajan simultáneamente.
El método de Sandvik Coromant, que permite tornear en todas las direcciones, realizó una asociación con HCL Technologies como una solución de software que puede integrarse en cualquier sistema CAM. De igual forma, se asoció con Siemens Digital Industries Software para que sea implementado en el software NX de Siemens
La precisión y repetibilidad de los mandriles de diafragma los hacen adecuados para una amplia variedad de aplicaciones.
Un talento especial para los cambios rápidos en tornos con herramientas motorizadas hace que los clientes de Kustom Machining & Manufacturing vuelvan por más.
Por cambiar de un torno estándar a una máquina tipo suizo, esta compañía ahora puede ofertar para hacer partes pequeñas y complejas que no podía hacer en el pasado, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo en las partes descontinuadas.
Lie-Neilson Toolworks necesitaba aumentar el rendimiento manteniendo la calidad. Diez centros de mecanizado verticales FV-2, tres mesas giratorias TR210 y un centro de torneado ST-20 con alimentadores de barras de Haas han dado como resultado un aumento del 10 al 15 por ciento en la capacidad.
Los insertos de grado CBN BXA10, de Tungaloy, cuentan con un recubrimiento PVD multicapa, compuesto por capas de TiCN térmicamente estables y capas de AlTiN.
Las necesidades de micromecanizado de este taller, principalmente para componentes médicos, llevaron al desarrollo de una nueva plataforma de centro de torneado multifuncional dirigida a producir partes pequeñas completas.
GibbsCAM 2023, de Cambrio, incluye las estrategias PrimeTurning de Sandvik Coromant.