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Mejoras en el herramental le ayudaron a este fabricante a crear un proceso de manufactura flexible y eficiente que fue duplicado en sus centros de mecanizado para elevar la producción de dispositivos para la industria de petróleo y gas.
El Centro cuenta con cuatro laboratorios para llevar a cabo programas de capacitación y certificación inversivas que simulan entornos de trabajo industrial.
La estrategia forma parte del Proyecto Coahuila Innovación 4.0, con la participación del Tecnológico de Saltillo, CANACINTRA Coahuila Sureste y la administración estatal.
Los avances de materiales han producido un end mill de cerámica (escariador) que funciona bien a velocidades de corte más bajas y compite con el carburo en una amplia gama de aplicaciones. Su taller podría comenzar a usar herramientas de cerámica.
Una parte importante del exitoso enfoque de este taller para el mecanizado de titanio es una estrategia de patrón de herramienta que mantiene la carga constante en el cortador. Otro elemento importante es la forma como este taller captura y vuelve a aplicar lo que aprende sobre lo efectivo que puede ser con este metal.
La fabricación de bienes manufacturados en México continua en franca expansión y cada vez se convierte en un pilar que brinda mayor aportación a la economía de la nación. Industrias tradicionales como la automotriz, de autopartes y electrodomésticos continúan su tendencia de crecimiento e inversión, consolidando la posición de México como proveedor estratégico en el mercado norteamericano de bienes manufacturados.
El crecimiento del negocio de Performance Motion necesitaba eficiencia incrementada y capacidad ampliada. La implementación del software CAM WorkNC de Vero redujo los tiempos de ciclo, mejoró la calidad y amplió la capacidad.
México se ha posicionado como el octavo productor de vehículos en el mundo. La industria automotriz aporta el 19.8 del PIB manufacturero del país.
El objetivo es formalizar el Programa de Formación Dual de la institución académica con dicha empresa.
La unidad de producción de Gimo, Suecia, de Sandvik Coromant, ha sido seleccionada como un ejemplo para implementar tecnología de la Industria 4.0 de acuerdo con el Foro Económico Mundial.
