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Se muestra 41 – 50 de 70 resultadosLas adiciones a los portaherramientas JETI, de Seco Tools, eliminan los componentes y conectores comúnmente necesarios para las herramientas con suministro de refrigerante, que obstaculizan el ranurado, el tronzado y otras operaciones de torneado.
La fresadora CNC Spyder, de APSX corta metal, madera y plástico. Su sistema monitorea la tensión del husillo y puede detener el movimiento antes de que se produzca un daño en la pieza de trabajo o la herramienta de corte.
Aprenda sobre el rectificado electroquímico, su papel en el mecanizado de aleaciones exigentes y cómo supera los retos del rectificado tradicional.
Cuando se combina con el sistema de cambio rápido AFC, los usuarios del portaherramientas de montaje directo AWL pueden incrementar la productividad para máquinas tipo suizo mediante la reducción de los tiempos de alistamiento.
Un enfoque en la repetibilidad, las capacidades geométricas y la velocidad llevaron a este fabricante de máquinas y componentes para troquelado fino a adoptar el fresado en duro como su proceso de acabado, eliminando el rectificado manual.
Después de 14 años en servicio, una rectificadora Studer S40, de United Grinding, que tenía más de 45,000 horas de funcionamiento ahora produce componentes de precisión a las mismas tolerancias que lograba cuando era nueva.
Por cambiar de un torno estándar a una máquina tipo suizo, esta compañía ahora puede ofertar para hacer partes pequeñas y complejas que no podía hacer en el pasado, al tiempo que reduce los tiempos de ciclo en las partes descontinuadas.
La nueva máquina de cinco ejes de este fabricante de moldes tiene un pool de palets con sistema de carga, pero hay muchos otros elementos de automatización menos obvios e igual de esenciales en este proceso de mecanizado de moldes de precisión.
Hwacheon Machinery America trae su centro de torneado multipropósito C2 que puede manufacturar partes con formas complicadas en una sola operación de sujeción.
APM nació por la necesidad de fabricar insertos de cavidades intrincadas para los moldes de inyección. La manufactura aditiva fue la solución que encontraron para producir los componentes complejos que sus clientes demandan sin necesidad de usar la manufactura tradicional, que además de compleja no les permitía fabricar los insertos deseados.