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Con una barrera de entrada tan baja para los talleres metalmecánicos, la ventaja competitiva no necesariamente está vinculada con la capacidad de mecanizar partes. Cada vez más, la capacidad de un taller para documentar y optimizar los procesos digitales es lo que lo distingue de la competencia.

Durante años, el Control Adaptativo para Monitoreo de Herramienta con Monitoreo Multi-Proceso (TMAC MP), de Caron Engineering, ha estado realizando monitoreo de herramientas, pero su “algoritmo de diente de sierra” ahora satisface un reto específico en el mecanizado de motores de avión.

IMTS 2018: Siemens Industry Inc. ofrece una amplia gama de productos, incluida la solución de hardware y software Sinumerik CNC.

Gracias a sus innovaciones tecnológicas y su competitividad, la compañía Siete Leguas Automotive resultó ganadora del premio “Empresa Manufacturera del Año”, concurso organizado por MSC Expo. El premio será otorgado el 19 de enero de 2022 durante la realización de FITMA y MSC Expo.

La transformación basada en datos de este taller no se trata del software. Se trata de las personas y de su compromiso de reformar las bases de cómo fluyen los trabajos a través del taller.

Los nuevos desarrollos en diseño generativo pueden ayudar a las compañías a tomar mejores decisiones sobre el diseño de partes, al incluir la manufacturabilidad como valor clave. El fresado CNC, por ejemplo, y no el proceso aditivo, puede resultar la mejor opción para hacer una parte compleja. 

Este taller agilizó su selección de herramientas de corte para mecanizar diferentes partes en un sistema de pallet. Reducir el número de cortadores trajo también otros beneficios.

Fort Walton Machining sólo podía procesar piezas aeroespaciales pequeñas sin invertir en equipos grandes y de costosa operación. El perfilador horizontal Vortex 160 de Mazak aumentó la capacidad de tamaño de la pieza del taller.

Lie-Neilson Toolworks necesitaba aumentar el rendimiento manteniendo la calidad. Diez centros de mecanizado verticales FV-2, tres mesas giratorias TR210 y un centro de torneado ST-20 con alimentadores de barras de Haas han dado como resultado un aumento del 10 al 15 por ciento en la capacidad.

En tiempos de distanciamiento social, nada mejor que analizar el flujo de operaciones en su taller y determinar en qué áreas la automatización es el camino para elevar su productividad y reasignar tareas operativas. El uso de robots colaborativos puede significar un importante atajo.