Resultados de búsqueda
Se muestra 131 – 140 de 161 resultadosEl crecimiento del negocio de Performance Motion necesitaba eficiencia incrementada y capacidad ampliada. La implementación del software CAM WorkNC de Vero redujo los tiempos de ciclo, mejoró la calidad y amplió la capacidad.
No solo se trata de garantizar un menor consumo energético, si no de ahorrar en tiempos de fabricación, en materiales y en espacio en el taller. Todo lo que le ayude a incrementar el ROI es sostenible y esto lo han entendido los proveedores de máquinas, herramientas, sistemas de sujeción e insumos.
SLAC está fabricando la cámara digital más grande del mundo para instalar en el Gran Telescopio para Rastreos Sinópticos. Llegar allí requiere la experticia en el mecanizado de talleres como Keller Technology.
El proceso de bruñido de baja plasticidad de Lambda Technologies mejora la resistencia de partes metálicas mecanizadas para extender la vida del producto sin comprometer la geometría de parte.
Para Ira Green Inc., el diseño y la iteración de los dispositivos de fijación se tomaban días, incluso semanas, y un alto costo por dispositivo. Con una impresora 3D, todo el proceso del taller ha cambiado, aumentando drásticamente la eficiencia y la rentabilidad.
Este sistema para mecanizado y pulido de álabes de turbina muestra el valor del trabajo conjunto del software para inspección, los cálculos de patrones de herramienta y el mecanizado adaptativo.
Después de que el proveedor de fundición de Volvo cambió a un nuevo tipo de proceso de materiales, las tolerancias de mecanizado sufrieron dificultades. Sandvik Coromant intervino, no solo para sugerir nuevas herramientas, sino también para proporcionar un programa de mejora de la productividad en profundidad.
Al sistematizar la fabricación de matrices en pasos repetibles, Dies Plus, está empleando a sus operarios de máquina para hacer troqueles de manera efectiva. Esta solución se basa en un sistema de codificación de colores sin papel para transmitir las tolerancias que los operarios deben alcanzar para que los fabricantes de herramentales y matrices realicen el ajuste final.
Las lecciones que aprendió este taller luego de comprar su primer centro de torneado tipo suizo, hace casi dos décadas, ahora son aplicadas en tornos más grandes multihusillo y multitorreta para partes más grandes y más complejas.
¿Cuáles son los matices para entrenar una persona de modo que opere efectivamente un torno tipo suizo? Este taller ofrece algunas sugerencias.