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Las torno-fresadoras, también conocidas como máquinas de torneado y fresado, combinan las capacidades de un torno, principalmente diseñado para operaciones de torneado, con las funciones de un centro de mecanizado, que incluye fresado y taladrado transversal. Esta integración permite realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola configuración, optimizando los procesos de producción y minimizando la necesidad de traslados y ajustes de piezas.
Las torno-fresadoras se pueden configurar tanto en orientación horizontal como vertical, y están equipadas con husillos que permiten la aplicación de herramientas de fresado y taladrado. Además, la inclusión de un husillo secundario en estas máquinas facilita el traspaso automático de la pieza de un husillo a otro, permitiendo el mecanizado continuo sin intervención manual y asegurando un alto grado de precisión y eficiencia.
Cuando se trata de sistemas de sujeción de piezas, los talleres pueden elegir entre opciones que proporcionan flexibilidad, ayudan a aumentar el rendimiento y permiten el mecanizado en cinco ejes.
La máquina de husillo doble Puma SMX5100L, de Doosan Machine Tools, es la más grande de la serie y tiene un diámetro máximo de torneado de 32.7" y una longitud máxima de 120.1".
Cuando el pequeño taller Ansonia Manufacturing hizo un complicado trabajo de herrajes para una escultura de arte vivo, se dio cuenta de que se necesitaría un cabezal de mandrinado para mecanizar la pieza completa en su torno de herramientas en vivo.
Con el refinamiento de su proceso de micromecanizado para aceros de herramientas de metal sinterizado, este taller ha reducido costos de producción, tiempos de ciclo y trabajo secundario en banco para componentes complejos de herramental.
MTH Pumps ya logró la automatización de la noche a la mañana con sus 12 máquinas multitarea Mazak Integrex. Para mejorar aún más la productividad, el OEM refinó sus procesos.
Fábrica de Instrumentos y Equipos (FINESA), fabricante de reguladores y válvulas, pudo enfrentar el incremento de la demanda de suministros médicos mediante la adquisición de un centro de mecanizado de última tecnología. Ahora cuenta con mayor capacidad para reaccionar a eventos futuros con líneas de producción más eficientes y altamente flexibles.
Los tornos tipo suizo con eje B giratorio le permiten a este taller mecanizar partes completas y de forma desatendida, que no sería posible usando sus centros de mecanizado de cinco ejes. Aquí se presenta parte de lo que han aprendido adoptando esta nueva tecnología.
El mecanizado en vivo suele considerarse una solución de nicho, pero hay una serie de procesos diferentes que mejoran al adoptarlo. Descubra cuáles.
Hay matices en la capacitación de un operario para manejar de forma eficaz un torno tipo suizo. Estas son las experiencias de un taller de mecanizado CNC especializado en el tema.
La empresa Flying S hace cambios de manera rutinaria en la forma como procesa las partes mecanizadas y busca el crecimiento de su negocio. Esta audacia es el resultado de minimizar los riesgos cuidadosamente.
