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El mejoramiento de la industria podría ser el resultado del T-MEC y la entrada al mercado mexicano de empresas extranjeras que buscan formar parte de las cadenas productivas de la región.
En México la tendencia en relación con la Industria 4.0 es en dos aspectos: automatización e intercambio de datos.
Hyrsa, fabricante de componentes para la industria aeroespacial, logró mejorar el rendimiento de sus procesos de mecanizado de conectores hidráulicos para la industria aeroespacial con herramientas de corte eficientes. El cambio le permitió reducir pasos y seteos en el proceso de manufactura, además de alargar la vida útil de los insertos de sus brocas.
Actualmente, está en negociación el denominado tratado de libre comercio “Trans-Pacific Partnership” (TPP) donde, además de México, se encuentran participando varios países bañados por el Océano Pacífico y que pertenecen al continente americano: Canadá, Estados Unidos, México, Perú y Chile.
Reunimos algunos casos de éxito de talleres metalmecánicos alrededor del mundo que encontraron en los robots colaborativos la solución a sus desafíos diarios de producción y la forma más accesible para automatizar sus flujos de trabajo. Ahora, los operarios despliegan sus habilidades en donde son más necesarias, y los cobots se encargan del resto.
Ubicada en Naucalpan, es el resultado de un suizo que hace 51 años creó una empresa para la fabricación de pequeñas piezas de precisión para la industria automotriz. En la actualidad, Precisión Moderna produce más de 400,000 piezas diarias gracias a que ha sabido implementar la tecnología de torneado tipo suizo con equipos de medición de la más alta calidad.
¿Para qué clase de producción se usan los tornos tipo suizo? ¿En qué se diferencian de los centros de torneado convencionales? Expertos y usuarios cuentan sus experiencias.
El Clúster Automotriz Nuevo León realizó la presentación de la décima edición del evento “Proveedor Automotriz”, que se llevará a cabo de manera virtual del 19 al 27 de noviembre.
Aunque para Paradigm Precision el asegurar la calidad en la producción de componentes para turbinas de gas ha sido una de las principales ganancias al automatizar sus procesos de inspección y medición dentro de la máquina, la reducción en tiempos de ciclo y en pérdidas de material son otros beneficios que llegaron para quedarse en la planta ubicada en Guaymas, Sonora.
De acuerdo con un informe de la CEPAL, las nuevas tecnologías digitales, así como la investigación y desarrollo en sectores estratégicos son claves para el desarrollo productivo de la región.
