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Tras una investigación paciente y una inversión inteligente, este taller aumentó sus capacidades de manera paulatina y se está adaptando a la manufactura desatendida para el trabajo de prototipos.
Si bien la desaceleración continuará en 2020, Massimo Carboniero, presidente de UCIMU, reiteró que el proceso de renovación de la industria manufacturera italiana y la transformación digital de las plantas no se detiene.
Un fabricante de productos médicos demuestra que una gran mezcla de trabajos complejos no debe disuadir a ningún fabricante de implementar la automatización, ya sea mediante un robot o un sistema de pallets.
Cuando un nuevo propietario se hace cargo de un taller de herramental, debe equilibrar los cimientos de la empresa con su objetivo de ampliar la capacidad del taller para asumir también trabajos de producción.
Con el lanzamiento de un nuevo kit de aplicación para robots colaborativos, Universal Robots está creando una nueva opción para el mecanizado desatendido. De igual forma, la compañía encontró una solución para un problema más profundo: atraer a los millenials a la manufactura.
Alexandria Industries batalló con su primera celda de mecanizado robótica. Sin embargo, el fabricante de componentes de extrusión de aluminio –ahora con más de 20 robots– descubrió que, mediante la simplificación y estandarización de su estrategia de automatización, podía lograr los beneficios del mecanizado desatendido, incluso para tamaños de lote relativamente bajos.
En el marco del Open House México 2021, Haas Automation presentó un equipo con un robot añadido, así como la nueva línea de herramientas Haas Tooling.
Según la Federación Internacional de Robótica, en América, la tasa de crecimiento de robots industriales fue de 20% más que en 2017, lo que también marcó un nuevo récord por sexto año consecutivo.
La planta de Kuka en Toluca se dedica a la manufactura de dispositivos para la automatización y ensamble de procesos automotrices. Tres centros de mecanizado vertical les ayudaron a mejorar sus procesos y tiempos de entrega.
Desde las cotizaciones y el análisis del diseño hasta la aplicación de patrones de herramientas, la automatización del software facilita el mecanizado de partes personalizadas por demanda y sin intermediarios.
