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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes STC-MTV, de Starrag, está diseñado para el mecanizado de metales duros en sectores como el aeroespacial y petróleo y gas.
Al agregar una celda de automatización controlada por tecnología FANUC, Kemco Aerospace Manufacturing mejoró la competitividad de costos de su proceso de cotización y ganó un importante trabajo aeroespacial.
El torno de doble husillo frontal CSD-300II, de Fuji Machine, ofrece rápidas velocidades de indexación de torreta y desplazamiento del robot.
Como antesala a METAV digital, que se realizará del 23 al 26 de marzo, proveedores como Horn, Iscar y Emco comparten sus últimos desarrollos en sensores y sistemas de digitalización para herramientas de corte y máquinas CNC.
Con el modelo M200, WFL introduce al mercado la máquina más grande del mundo para torno-fresado. Está especialmente dirigida a las industrias aeroespacial, generación de energía, petrolera y de construcción de barcos, que necesiten trabajar piezas de grandes dimensiones.
La estrecha conexión entre CAD y CAM une las ideas creativas con la producción práctica para este singular fabricante por encargo.
Röhm dice que el mandril de potencia, que mantiene una fuerza de sujeción constante durante más de 500,000 ciclos, permite a los usuarios mecanizar piezas de trabajo más pesadas.
Modern Machine Shop México lo invita a registrarse sin costo a la segunda entrega del webinar “Producción desatendida y automatización en la época del coronavirus” que se realizará el próximo 18 de junio a las 10:00 a.m. (Hora CDMX)
Los portaherramientas estáticos de vástago cuadrado doble y vástago cuadrado cuádruple de Exsys Tool acomodan dos o cuatro insertos, respectivamente.
El sistema de Hainbuch está diseñado para manejar componentes redondos, prismáticos, pequeños y grandes, al permitir prácticamente cualquier configuración de retención de trabajo.