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Conozca las tecnologías que impulsan la sostenibilidad en el mecanizado, desde máquinas-herramienta con ahorro energético hasta herramientas de corte hechas con materiales reciclados y tecnologías digitales de monitoreo.
GMG Machining nace por la necesidad de fabricar piezas de precisión para la industria de generación de energía. La experiencia y el conocimiento del sector llevó a este proveedor de herramientas mexicano a convertirse en cliente de sus clientes. El uso eficiente de centros de mecanizado vertical y tornos de última generación le han permitido alcanzar las tolerancias exigidas por la industria.
Al reemplazar un proceso de soldadura por el mecanizado multipropósito de una forja sólida para crear los canales de enfriamiento del rotor, Siemens Norwood logró mejorar las calidades de vibración de un motor de inducción y reducir los tiempos totales de producción del rotor.
ALAR, liderada por Andrea Alarcón, se distingue en la industria aeronáutica mexicana por su capacidad en la fabricación de herramentales y piezas aeronavegables. Gracias a los centros de mecanizado de última generación y a la reciente incorporación de la manufactura aditiva, la empresa ha optimizado sus procesos, ampliado su oferta tecnológica e impulsado el desarrollo de la industria en Querétaro.
La manufactura aditiva transforma la producción industrial, ofreciendo piezas metálicas de alta densidad y resistencia. A diferencia de la fusión de cama de polvos por láser (LPBF), que utiliza un láser, el EBPBF emplea un haz de electrones, permitiendo el procesamiento de materiales difíciles en sectores como la aeroespacial y la defensa.
Aprenda sobre el rectificado electroquímico, su papel en el mecanizado de aleaciones exigentes y cómo supera los retos del rectificado tradicional.
La nueva generación de centros de torneado horizontal de dos ejes de Romi GL utilizan tecnología de enfriamiento incorporada y el último software CNC para garantizar una mayor precisión.
Diseñada para características pequeñas e intrincadas como los agujeros de enfriamiento de un álabe de turbina, la tecnología que fusiona agua y luz casi elimina las desventajas tradicionales del corte láser sin comprometer sus beneficios.
Este artículo aborda cómo optimizar las propiedades mecánicas en la manufactura aditiva, enfocándose en la resistencia, rigidez y tenacidad para aplicaciones industriales.
El EDBV3, de Makino, es una máquina de perforación por electroerosionado (EDM) diseñada para producir orificios de película de enfriamiento en los detalles de los componentes de motores de turbinas de paletas y álabes.
