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Fundada en 1982, Tecnología y Diseño de Moldes (TDM) ha construido una sólida reputación en el sector de herramentales en México. A lo largo de 41 años, la empresa ha evolucionado tecnológicamente e integrado centros de mecanizado de alta precisión que optimizan la manufactura de moldes, junto con avanzados sistemas de diseño y simulación para garantizar precisión y eficiencia.
Arger Molds apostó a la especialización en la fabricación de insertos para moldes de die casting, así como a la búsqueda de nuevos mercados en México. Su estrategia ahora es aprovechar las oportunidades que presenta el nearshoring.
Sodick ha dado un nuevo giro a las capacidades de las máquinas de electroerosionado por hilo con la adición de la función iGroove, la cual está incluida en tres de las líneas (ALN, ALP, ALC).
Meximold: Grupo Mess exhibirá una amplia gama de soluciones para apoyar a los fabricantes y talleres de metales, moldes, troqueles y herramentales con soluciones de procesos, equipos y servicios relacionados.
El Micro Vario, de Kern, y el control TNC 640, de Heidenhain, le dan a M5 la precisión que necesita para micromecanizar con éxito piezas de la industria médica.
Westminster Tool cambió el flujo de trabajo en su departamento de fabricación de moldes para incorporar cinco ejes de alta velocidad y, como resultado, reducir los plazos de entrega y la necesidad de electroerosión por hilo.
Los sistemas CAMWorks y CAMWorks ShopFloor han aumentado el tiempo de actividad del husillo de Anchor Danly entre un 15 y un 20 %, mediante la simulación y las actualizaciones automáticas del código G.
Descubra el vasto consumo de moldes, troqueles y herramentales en las Américas. Explore oportunidades de mercado para talleres de mecanizado en la región.
Hwacheon presenta el centro de mecanizado D25AX, diseñado para el mecanizado preciso y de alta resistencia en cinco ejes que normalmente se requiere en las aplicaciones de fabricación de moldes, aeroespaciales y de mecanizado general.
APM nació por la necesidad de fabricar insertos de cavidades intrincadas para los moldes de inyección. La manufactura aditiva fue la solución que encontraron para producir los componentes complejos que sus clientes demandan sin necesidad de usar la manufactura tradicional, que además de compleja no les permitía fabricar los insertos deseados.
