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El torneado involucra un cortador fijo y no giratorio, porque al girar, la pieza de trabajo gira en lugar de la herramienta. Las herramientas de torneado normalmente consisten en un inserto reemplazable en un cuerpo de herramienta de torneado. El inserto puede ser distintivo de varias maneras, que incluyen forma, material, revestimiento y geometría. La forma puede ser redonda para maximizar la resistencia del borde, en forma de diamante para permitir que una punta afilada corte características finas, cuadrada o incluso octogonal para aumentar la cantidad de bordes separados que se pueden aplicar a medida que se desgasta un borde tras otro.
El material suele ser carburo, aunque se pueden utilizar insertos de cerámica, cermet o diamante para aplicaciones más exigentes. Una variedad de recubrimientos protectores también ayudan a que estos materiales del inserto corten más rápido y duren más.
Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
Walter presenta su portaherramientas de torneado con refrigeración de precisión, que prolonga la vida útil de la herramienta y optimiza el control de virutas. Este diseño innovador permite un mecanizado eficiente y fiable en aleaciones de alta temperatura y acero inoxidable.
Mazak presenta los centros de torneado multitarea HQR 200/3 NEO y HQR 250/3 NEO, equipados con el control Mazatrol SmoothG3 para operaciones simultáneas con tres torretas.
Este taller aprovecha un proceso de rectificado por peeling de alta velocidad, que se asemeja al torneado, para rectificar con eficacia materiales difíciles como el carburo. Fuerzas de rectificado inherentemente bajas hacen posible lograr altas tasas de eliminación de material.
El portaherramientas PG48, de Rego-Fix, está diseñado para herramientas de gran diámetro y aplicaciones de mecanizado agresivo, y cuenta con un sistema de sujeción preciso y una tecnología de clamps que reduce las vibraciones.
Mazak presenta los centros de torneado multitarea HQR 200/3 NEO y HQR 250/3 NEO, equipados con el control Mazatrol SmoothG3 para operaciones simultáneas con tres torretas.
La calidad de torneado AC8115P está diseñada para el mecanizado de acero a alta velocidad y con gran avance.
Murata Machinery presenta el centro de torneado CNC monohusillo modelo MSR60, que cuenta con capacidades de fresado en el eje Y para mecanizado multitarea.
La última versión del centro de torneado horizontal de doble husillo y torreta Puma TT2500SYB7, de DN Solutions, cuenta con una capacidad de barra de 4”.
Danobat presenta máquinas rectificadoras y de torneado en duro que están diseñadas para las industrias automotriz, de moldes y troqueles, de rodamientos e hidráulica.
El adaptador A2100 de Walter, con cabezales intercambiables QuadFit, que facilita cambios de herramienta rápidos y precisos, resulta ideal para aplicaciones de mandrinado y torneado interior en la industria aeroespacial, en la del petróleo y gas, y otras.
