Resultados de búsqueda
Se muestra 171 – 180 de 405 resultados
Este taller de servicios de Monterrey, que repara los motores eléctricos de las grandes empresas de todo el país, logró superar el cuello de botella en su producción usando un centro de maquinado de 5 ejes que le ayudó a disminuir sus tiempos de alistamiento y producción.
Next Generation Shopfloor Programming es un software diseñado para que los fabricantes de máquinas-herramienta y de CNC incorporen programación automatizada por medio de una pantalla táctil a sus propias soluciones de control.
Cuando los volúmenes de parte son altos, y el éxito se mide en centavos y segundos, salirse de los centros de mecanizado horizontales requiere un pensamiento creativo sobre robótica, herramientas de corte, sujeción de trabajos y más.
Según Tungaloy, se trata de insertos de fresado redondos para el mecanizado de troqueles y moldes.
Una metodología para cortar en ambas direcciones en un torno CNC promete convertir el torneado en una operación mucho más productiva para ciertas aplicaciones. Para este desarrollo, los habilitadores clave son unos nuevos tipos de insertos manejados por nuevos patrones de herramienta CAM, pero lo esencial es implementar el sistema multifacético completo como sistema.
La creciente participación en la producción de piezas aeroespaciales de múltiples álabes, hechas de superaleaciones, le planteó a Pietro Rosa algunos desafíos de mecanizado. El centro de mecanizado vertical (VMC) de cinco ejes LX 021 de Starrag ayudó al taller a lograr tolerancias estrictas y una producción integrada.
Descubra cómo el aprendizaje automático, el mantenimiento predictivo y el análisis de datos son algunos de los valores agregados que la inteligencia artificial trae para elevar la eficiencia en la producción industrial.
El objetivo de automatizar de dos a cuatro horas por noche le permite al fabricante de alta mezcla, Wagner Machine, aumentar radicalmente su productividad y superar un solo turno.
Materialise presentó la plataforma de software abierta CO-AM, la cual está diseñada para gestionar de forma más eficiente el proceso de producción de manufactura aditiva.
Este CNC les permite a las electroerosionadoras alternar entre el código G y un sistema CAM integrado para adaptarse a las condiciones cambiantes y hacer más asequible la manufactura sin luz.
