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SIMAQ, en Querétaro, tenía problemas para el mecanizado eficiente de varias de sus piezas debido al sistema de sujeción que usaba. Un sistema térmico de sujeción le permitió mejorar los tiempos de producción, optimizar los setups y usar menos herramientas.
Los avances de materiales han producido un end mill de cerámica (escariador) que funciona bien a velocidades de corte más bajas y compite con el carburo en una amplia gama de aplicaciones. Su taller podría comenzar a usar herramientas de cerámica.
El especialista en herramientas de corte y sistemas portaherramientas, Sandvik Coromant, desarrolló un concepto de torneado que ofrece una flexibilidad optimizada e incrementos en la productividad.
Este taller de Guadalajara no tuvo temor en ampliar su parque de maquinaria para generar nuevos negocios y ser más competitivo. La adquisición de centros de mecanizado de última generación fue clave para pasar de ser un fabricante de refacciones a producir partes para Tiers 1 y OEM electrónicas.
El centro de mecanizado horizontal de cinco ejes STC-MTV, de Starrag, está diseñado para el mecanizado de metales duros en sectores como el aeroespacial y petróleo y gas.
Metalmod es un taller de trabajos ubicado en Lerma, en el corazón del estado de México. Este taller de trabajos, gracias a la gestión de la segunda generación de la familia, se ha convertido en un importante proveedor de las industrias automotriz y médica.
El torno vertical VT1000EX, de Okuma, es ideal para las industrias que buscan reducir el tiempo de ciclo para materiales difíciles de cortar.
El área de proyectos de Fisher Controls en Toluca mejoró considerablemente el tiempo de ranurado profundo de un componente de válvula al elegir un rompeviruta adecuado que le solucionó la generación de rebaba que se producía al trabajar esta pieza, que además de ser un riesgo para el operador retrasaba los tiempos de producción.
Este taller de Querétaro mejoró el proceso de ranurado en varios de los componentes que fabrica para las OEM automotrices radicadas en México. Un inserto de seis caras les ayudó a incrementar la productividad, vida útil de la herramienta y tiempos de ciclo.
La elección de una única marca de máquinas-herramienta les ha permitido a los operadores de Ketchie Inc. ser autosuficientes. Pueden aprender rápidamente a configurar y programar casi cualquier máquina del taller.
