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Se muestra 161 – 170 de 207 resultadosEl reconocimiento de piezas de lámina de este software de Hexagon Manufacturing Intelligence proporciona una representación gráfica mejorada de la pieza, analizada mediante la identificación de curvas, caras planas y operaciones.
Al enfocarse en colectores, invertir en un modelo de centro de mecanizado horizontal y desarrollar software personalizado que se usa en iPads en cada departamento, este taller se ha preparado para la mejora continua y sus nuevos empleados, para el éxito.
Las herramientas de tallado tipo Power Skiving, como el CoroMill 178, de Sandvik Coromant, pueden aumentar la productividad, la precisión y la flexibilidad al mecanizar engranajes para aplicaciones como la robótica industrial.
Para este taller, el diseño para la manufactura (DFM) proporciona un libro práctico que rige casi todos los detalles de las cotizaciones de trabajos, la coordinación de los procesos de producción, el flujo de trabajo y la inspección.
Este año, las vertientes a observar son la ratificación del TMEC, el nuevo paquete presupuestario, además de los aranceles y crecimiento de la economía mundial, que afectan la producción manufacturera en México.
La compra de un centro de mecanizado multitarea, y luego de dos más, ha transformado la forma en que Concours Mould Inc. fabrica moldes.
Este fabricante de componentes para la industria eléctrica en México tenía inconvenientes en el mecanizado de conectores de aluminio para hélices de energía eólica. Las herramientas rotativas le ayudaron a mejorar tiempos de ciclo, costos y acabados.
Reunimos algunos casos de éxito de talleres metalmecánicos alrededor del mundo que encontraron en los robots colaborativos la solución a sus desafíos diarios de producción y la forma más accesible para automatizar sus flujos de trabajo. Ahora, los operarios despliegan sus habilidades en donde son más necesarias, y los cobots se encargan del resto.
La Automatización Cognitiva es un subconjunto de la inteligencia artificial capaz de ejecutar tareas que solo los humanos eran capaces de desempeñar antes. Conozca las mejores prácticas documentadas para adoptarla.
La automatización de los procesos de carga y descarga de los dos nuevos tornos Mori Seiki y un sistema para lavado y secado de piezas con un robot FANUC de Automated Cells and Equipment le permitió a esta compañía eliminar un proceso inicial de prueba, así como reducir la mano de obra y el trabajo en proceso (WIP).
