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Las máquinas de torneado, conocidas también como tornos o centros de torneado, son equipos cruciales en el sector metalmecánico, diseñados para realizar operaciones de mecanizado sobre piezas de trabajo mediante un proceso de corte rotativo.
Estas máquinas permiten efectuar torneado, fresado y taladrado en un único sistema, lo que las hace altamente versátiles y eficientes. Tradicionalmente, el término “torneado” se asocia con el trabajo realizado en un torno, pero los avances tecnológicos han expandido esta definición para incluir centros de torneado avanzados con capacidades multitarea.
Los tornos pueden estar equipados con husillos horizontales o verticales, siendo los horizontales los más comunes debido a su accesibilidad y facilidad de configuración. Los modelos con husillo vertical se conocen como torno de torreta vertical (VTL), ideales para piezas grandes o pesadas. Además, existen tornos verticales invertidos, donde la pieza de trabajo se sujeta desde arriba, facilitando operaciones en piezas complejas o de gran tamaño.
El sistema de control 8065 Quercus, de Fagor Automation, es un controlador basado en PC adaptable a las interfaces hombre-máquina (HMI) basadas en la web modernas.
El centro de torneado universal CLX 750, de DMG MORI, está diseñado para piezas de trabajo con pesos de hasta 600 kg y 1,290 mm de longitud.
Turnpwr, un sistema de control de la marca Acu-Rite de Heidenhain, está diseñado para operadores de tornos de dos ejes donde se necesita un funcionamiento manual y automatizado.
El centro de torneado vertical (VTL) Mega Turn 900M, de Mazak, está diseñado para combinar operaciones de torneado y mecanizado secundario para el procesamiento eficiente de grandes piezas de hierro fundido y acero.
Metalmod es un taller de trabajos ubicado en Lerma, en el corazón del estado de México. Este taller de trabajos, gracias a la gestión de la segunda generación de la familia, se ha convertido en un importante proveedor de las industrias automotriz y médica.
Encontrar una forma de fijar hélices marinas resultó ser el mayor desafío de este taller en el desarrollo de una celda de mecanizado automatizada.
Mediante un método espejo con dos centros de torneado, Maquinados Industriales Tamez (MITSA) logró mejorar los tiempos de ciclo en la producción de flechas motrices para trenes.
La aplicación móvil mCaliper, de EngView, muestra un plan de medición paso a paso para que lo siga un operario de control de calidad.
ABT Manufacturing Services es una empresa ubicada en Monterrey. La visión de Alfredo Báez, su director y propietario, ha sido la de convertir su taller en una de las más importantes compañías prestadoras de servicios metalmecánicos de la región.
El paquete de software de interfaz hombre-máquina (IHM) NUMcut, de NUM Corp, presenta un módulo CAM/posprocesador totalmente integrado para simplificar y acelerar la creación de programas de piezas para máquinas CNC.