Resultados de búsqueda

La gestión del taller metalmecánico se refiere al conjunto de prácticas administrativas y operativas que aseguran el funcionamiento eficiente y efectivo de un taller dedicado a la metalmecánica. Este tipo de gestión cubre una amplia gama de actividades, que incluyen la planificación y programación de la producción, el control de calidad, el mantenimiento de equipos, y la administración de inventarios y recursos humanos.

La gestión eficaz implica la coordinación de maquinarias y tecnologías de precisión, como las herramientas de control numérico computarizado (CNC), para fabricar piezas y componentes metálicos con alta precisión. También incluye la implementación de sistemas de gestión de la calidad que cumplen con normativas específicas del sector, asegurando que los productos finales satisfagan tanto las expectativas del cliente como los estándares de seguridad y eficiencia.

Además, abarca la optimización de los flujos de trabajo y la reducción de los tiempos de inactividad de las máquinas, a través de un mantenimiento proactivo y la capacitación continua del personal. Todo esto se realiza en un esfuerzo por aumentar la productividad, reducir costos y mejorar la competitividad en un mercado cada vez más exigente.

Descubra 5 aplicaciones CNC que están transformando el funcionamiento de los talleres de mecanizado, impulsando la eficiencia y mejorando la precisión.

Este taller construyó un laboratorio de calidad que incluye una máquina de medición por coordenadas (CMM) con un cabezal de sonda de escaneo articulada que recolecta más datos en menos tiempo. A su vez, una CMM portátil que acelera la medición en el taller y un sistema desarrollado internamente para trazabilidad del medidor. 

Aunque nada reemplaza el criterio y la experiencia de un ser humano que tiene contacto cercano con la realidad del sector metalmecánico, decidimos poner a prueba esta herramienta de inteligencia artificial con preguntas sobre tendencias y proyecciones.

Mejora de la ciberseguridad, adopción de metodologías esbeltas y digitalización, uso de la manufactura aditiva, robots colaborativos y la automatización son las principales tendencias que está adoptando el sector metalmecánico a nivel mundial.

Metalmod es un taller de trabajos ubicado en Lerma, en el corazón del estado de México. Este taller de trabajos, gracias a la gestión de la segunda generación de la familia, se ha convertido en un importante proveedor de las industrias automotriz y médica.

Estos son algunos de los factores que le ayudarán a determinar si su negocio de mecanizado es rentable.

De acuerdo con Centric Technologies, el sistema Will-Fill se conecta a un proveedor de agua y aceite, lo que elimina la necesidad de llenado y ajuste manual.

Al adelantarse a los hechos, Able Tool está preparado para el día en que los talleres metalmecánicos tengan que producir partes metálicas mediante manufactura aditiva de manera regular.

Eduardo Medrano, presidente de la AMMMT y de ISTMA Américas refiere que, en el entorno actual, las empresas del sector metalmecánico en México necesitan replantear su estrategia para ser más productivas e innovadoras, afín de aprovechar las oportunidades.

Un estudio de la Asociación Alemana de Fabricantes de Máquinas-Herramienta (VDW) proyecta oportunidades de producción de piezas metálicas que apoyarán la transición energética e insta a los fabricantes de máquinas-herramienta a expandir su base de clientes para incluir a esta industria.